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模具工厂实习心得体会篇 1
回忆自身在天能集团这七个多月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关心和急躁指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感受很深，收获颇丰。下面我对我七个多月的实习生活做如下回忆与总结：
在钳工车间的实习内容主要是拆、装注塑模具,然后通过拆、装模具这一过程到达对模具构造及工序的生疏。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个的环境里面学习的课堂上面学习不到的学问，书本里模具的学问渐渐地在脑中渐渐滑过，模具的构造渐渐清楚着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增加我们动手力量,使我们真正的、正确的生疏模具。
另外，钳工车间由于其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特别性，就是流淌性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了深孔钻、注塑机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花牛头刨床和插床等等机械设备。有一局部是我仅仅在书本里了解过其的相关学问,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进展了了解;还有一局部是我以前学过的， 看着师傅们娴熟的操作，对我来所又是一次的稳固与学习;更有一局部是我在这里才学会的，的技能把握使我更加期盼在这里可以学到更多。
这就是钳工流淌性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的进展来说都是具有格外重要、深远的作用。
其次，闲暇之余，从自身长远进展的角度动身，结合公司的实际状况，为自己的学习提高再用打算和总结：
一、努力学习，留意实践，提高自身素养和工作力量
我始终把学习作为获得知、把握方法、提高力量、解决问题的一条重要途径和方法。在这七个多月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断稳固所学学问，并在不断的学习中弥补自己的缺乏。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际状况，认真学习、了解车间的各项政策制度、治理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自
身素养和工作力量。
二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责
在寻常的日常工作中我都本着认真负责、乐观主动的态度，虽然开头由于阅历缺乏和生疏不够，刚开头觉得在组里找不到事情做，不能得到熬炼的目的，但我快速反省从自身动身查找缘由，和组里师傅沟通，生疏到自身缺乏，以至于快速的转变自己的角色。为使自己尽快生疏工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，生疏自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对钳工工作的状况有了一个比较全面、系统的生疏和了解。
三、勤于思考，不断求教，努力转变自身工作环境
为不断的丰富自己的专业学问和技能水平。在认真协作师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力转变自身工作环境，让自己始终处于充实、劳碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具构造的在细心观看中不断清楚，技术水平在急躁工作中的稳定提高。
四、存在的问题
七个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术阅历、工作力量上还有待进一步提高，对的工作岗位还不够生疏等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的缺乏和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的缺乏：
1、做好自身工作、学习打算，连续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作力量。在留意学习的同时狠抓实践， 在实践中利用所学学问用学问指导实践全方位的提高自己的工作力量和工作水
平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加乐观的工作态度更加热忱的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
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4、连续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的奉献。
总的来说，经过这七个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是期望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的奇特。不过无论这样，我们都得出来， 都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，工厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，各式各样的模具构造让我们大开眼界。这也是对以前所学学问的一个初审吧!这次的生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的七个多月中让我初步让理性回到感性的重生疏，也让我们初步的生疏这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
至此，我才觉察天能或许对于我而言真的还有以后，实习的七个多月虽然只是我人生线上的一小段，但也是闪闪发光的一小段，毕业后我会认真将它去连续。
模具工厂实习心得体会篇 2
在这个学期学院开展的第三学期实习活动中，我有幸参与了在中行工业 模具公司的实习，次走入模具加工中心，接触模型制造工艺，既感动又古怪。
当时选择模具专业看重的是模具行业的进展前景和宽阔的行业人才市场。同很多人一样，未入学之前我就已经开头认真考虑将来的就业问题。就业是民生之本，全民的就业问题靠的是国家的政策引导，个人的就业问题靠的是自身的条件与力量。俗话常说：真金不怕火炼。但要想成为真金，不经受长时间的高压磨砺就无法发光。
模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业，这里为我们供给了优质的实习条件。严格的企业治理标准标准着它的内部员工一切工作朝着最优的目标进展。好的企业衡量靠市场，好的企业支撑靠的是人才，人才成为其企业进展所需的科技因素的载体，而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本，也是人才制造的资本。中行工业 模具公司在整体中进步，以集体的头脑思考进展的问题，以严苛的标准标准它的市场行为，以技术质量取胜，德先于行。“先学做人，再学做事“是企业实体或个人都需要信守的原则。
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个人的进展离不开社会，反之，社会进展的直接动力就是人的进展对社会的奉献。奉献有大小，却无质的差异。齐齐哈尔职业学院始终以来以“为融入社会走进来，为效劳社会走出去“为办学方针，指导其教育教学以学生为本，以就业需要为导向，以培育高等人才从而效劳社会为目标，独树一帜，开设的第三学期工厂实习活动倍受欢送，更赢得了全社会的认可和信认。
国家实行教育体制改革以来，中国的教育领域，无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素养教育转变不再把考试作为教育教学的中心，也真正做到了以学生为本，以育德育才为目标培育人才。齐职院顺应教育改革的大潮，做出了“办学由单一型向多样型转变，教育由适应型向创业型转变“的决策， 更是与素养教育异曲同功。12 年学院通过与中行工业 模具公司建立实习合作关系，我得以有时机成为 模具公司的一员，有幸与阅历丰富的 员工一起工作学习，必将成为我求学生涯中贵重的实践阅历，这样的阅历也将使我在将来的就业中成为一个佼佼者。
模具工厂实习心得体会篇 3
俗话说：实践是检验真理的唯一标准，总结是不断创的源泉。通过模具实训，目的是就是要加强学员对所学理论学问的理解，强化技能练习，使之能够把握冷冲模的根本理论，技能、技巧，加强动手力量及劳动观念的培育。
智通模具设计与制造的区分： 模具设计与制造
指模具加工工艺与制作及修理。待力量到达的时候，还可以做设计，主要设计图纸!
核心力量
模具加工方向：①模具加工生产组织;②模具数控编程加工;③模具三维设计;
④产品开发三维设计。其他技术类方向：生产治理、物流治理、设备治理、质量治理、工程治理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC 工程师等。
其专业核心力量为：、塑料模的设计与制造，、调试、使用和维护。
培训目标
模具设计与制造专业的培育目标是：培育德、智、体、美等方面全面进展，
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具有良好的职业素养，面对制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产治理等工作的高等技术应用性特地人才。表达为制造方面到达模具制造的技师水平，设计方面到达助理设计师的水平。
模具就业方向设计步骤
1、对所设计模具之产品进展可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进展组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以生疏各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做具体的介绍了。
2、在产品分析之后所要进展的工作，对产品进展分析承受什么样的模具构造， 并对产品进展排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进展产品开放，在产品开放时一般从后续工程向前开放，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品开放时从产品图纸开头到四工程、三工程、二工程、一工程，并开放一个图形后复制一份再进展前一工程的开放工作，即完成了五工程的产品开放工作， 然后进展细致的工作，留意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节约很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保存，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品开放的方法在这里不再说明，将在产品开放方法中具体介绍。
3、备料，依产品开放图进展备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，留意直接在产品开放图中进展备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品开放图进展手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，由于在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中参加定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来， 进展各组件的绘制，如参加螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，肯定不能遗忘，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了 80%，另外在绘制模具图的过
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程中 需留意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸治理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个格外重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，由于太铺张时间了。
5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进展校对， 将全部配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进展模具组立分析，并将各工序产品开放图套入组立图中，确保各模板孔位全都以及折弯位置的上下模间隙协作是否正确。
留意事项
检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。
分型面选择在开模方向上投影的最大值，尽量简洁化
碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利用平面接触。
枕位：枕 5—8 毫米，再与大分型面接平，胶位局部拔 3 度，后面拔 3 度或避空。
插穿位：利用侧边工作，拔 3 度,一般做镶件。
1:减胶方向拔模。
2:轴类最大端为产品尺寸，孔类最小端为产品尺寸。四. 2D 镜像
2D 肯定要留意镜像且放缩水，如遗忘这步，绝大局部模具报废。
缩水率小产品(5‰以下)可按阅历放缩水，缩水率大产品，例如一个可放 18‰ 也可放 20‰更甚至于可放 22‰产品，肯定要先征求负责人意见再放，以免跟配套产品尺寸不吻合。
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一般用斜导柱作动力，比较小的抽芯距用 T 形槽，大于 30mm 用油缸抽芯。
斜导柱的角度比铲机角度小 2—3 度。
后模行位伸入前模超过总高度一半，可省掉铲机，利用前模加工面作压面。
行位宽度大于 100mm，尽量用 2 根斜导柱，大于 150mm 的中间加导向槽。
行位定位：尽量不用波仔弹珠(力不够大)，用螺丝定位。
行位在 TOP 位处，肯定要放弹簧，否则行位开完模因重力作用，无法归位而导致撞坏。
开模方向投影，如行位底下有斜顶或顶针的，要设置先复位机构，否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干预。
行位跟行走，走啤把，包胶位，直身出。
行位行程应大于扣位 2 至 3mm,油缸行程应大于扣位 10mm。
为了增加铲机结实性，尽量做反铲。
斜顶一般做 3—8°，不超过 15°。
顶出行程一般大于扣位 —1mm。
顶出方向：胶位应平或向上，否则做延迟斜顶。
斜顶宽度比较小时，顶针板增加一座架，使斜顶高度减短，以确保强度。 智通模具设计则是集模具设计理论与模具实训于一体，帮助学员在实训中体
会模具学习的要点和技巧。智通模具设计培训班的教师指导学员在实训中不断总结，觉察问题即是商讨解决方案，帮助学生真正学会、学懂模具专业。智通是值得信任的培训学校。
模具工厂实习心得体会
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