文档介绍：该【春雷霉素生产工艺研究——Ⅲ.春雷霉素通氨发酵试验 】是由【niuww】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【春雷霉素生产工艺研究——Ⅲ.春雷霉素通氨发酵试验 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。春雷霉素生产工艺研究——Ⅲ.春雷霉素通氨发酵试验
随着抗生素的广泛使用，抗药性的问题也日益严峻，因此研究和开发新型抗生素成为当务之急。春雷霉素作为一种新型抗生素，在医学、兽药等领域具有广泛的应用前景。本文将对春雷霉素的生产工艺及通氨发酵试验进行研究。
一、春雷霉素生产工艺
春雷霉素的产生主要依赖于菌株和催化剂的优化。在筛选菌株方面，首先需进行自然界中环境样品、土壤样品、海泥及淡水样品等多种土壤菌株的筛选，通过对菌株进行形态、营养生长特性、抗生素敏感性等全面评估，最终选取具有高产春雷霉素能力的菌株。
催化剂也是影响春雷霉素产量的重要因素。传统的催化剂包括钙材、砂岩材、干燥石膏等，但存在成本高、催化效率低、固定时间长等弊端。现在采用生物酶催化剂，具有成本低、催化效率高等优点。
春雷霉素的合成主要发生在发酵阶段，因此，发酵条件的优化是春雷霉素生产工艺的关键环节。发酵条件的优化主要包括发酵菌株、发酵时间、培养基成分及配比、发酵温度、pH值、通气量等方面。
在培养基成分及配比方面，常见的培养基包括玉米膳食、糖蜜物、复合物食物等，其配比按照微生物生长所需的营养成分适当调整。
在发酵时间方面，通常持续发酵7-10天左右。在这个进程中，需要不断调整培养基的氧化还原电位，以便充分发挥春雷霉素的抗菌效果。
分离提取是将发酵产物与无用微生物等杂质分离开的过程，在保证春雷霉素的分离率和纯度的同时，在工程化生产中，分离时间也要尽量缩短。
春雷霉素的提取一般采用物理提取和化学提取相结合的方法，常见的物理方法包括超声波提取，化学方式则主要采用氯仿等。而纯化则是在分离后，对春雷霉素进一步提纯，通常采用硅胶色谱、逆流色谱等技术。
二、春雷霉素通氨发酵试验
春雷霉素通氨发酵是一种新型的生产方法，在发酵前扩大起始菌种的时候，添加适量氨释放剂，加快发酵，提高产量。
通氨发酵流程通常分为以下几个环节：
1）启始菌种制备：选用春雷霉素生产的优质菌株进行菌种培养。
2）菌种扩大：将启始菌种接种到生产培养基当中，培养至发酵菌液发酵前菌种的数量达到一定的标准。
3）适量添加氨释放剂：通常在扩大好的菌种中适量添加氨释放剂，根据国内外的相关研究，氨释放剂与基础培养基比例为1:1000，华盛科技提供的氨释放剂可以降低发酵过程的冲击，同时促进产酸菌快速转化。
4）发酵：将添加氨释放剂的扩大菌种，放入相应的发酵罐中，开启发酵过程。通常的发酵条件为：温度控制在25-30℃，-，-。
5）收获：发酵完毕后根据需要对产物进行提取纯化，制得高纯度的春雷霉素。
通氨发酵相比传统发酵具有以下优点：
1）降低发酵周期，提高产量和收益率。
2）提高春雷霉素发酵过程中的氨气含量，更有利于产酸菌的生长和繁殖。
3）可以装置简单，便于控制，春雷霉素的产量稳定。
三、总结
春雷霉素是一种新型抗生素，其生产工艺和通氨发酵技术的研究对于春雷霉素的工业化生产非常重要。在生产工艺方面，筛选菌株和催化剂的优化、发酵条件的优化、分离提取和纯化等环节都需要深入探究。在通氨发酵方面，优化发酵条件和适量添加氨释放剂是关键，具有降低发酵周期和提高产量的优势。未来，随着技术的不断进步和研究的深入，相信春雷霉素生产技术还将不断完善和优化。