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制浆用原料煤浮选脱灰技术研究.docx

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制浆用原料煤浮选脱灰技术研究
摘要:煤是一种重要的能源资源,在煤的加工过程中常会产生一些灰分和硫分等有害物质,这些物质对环境和生态造成了很大的影响。为了减少这些有害物质的排放,从而保护环境和生态,提高煤的利用效率,本文针对制浆用原料煤的浮选脱灰技术进行研究,讨论了该技术的原理与方法、提高煤质量的措施以及该技术在实际应用中的效果。
关键词:煤浮选;脱灰;制浆用原料煤;煤质量
1. 简介
煤是一种重要的能源资源,具有广泛的应用价值。在煤的加工过程中,常常会有一些有害物质的产生,如灰分和硫分等,这些物质对环境和生态造成了很大的影响,也会在煤的应用中影响到煤的质量和使用效果。因此,研究如何减少这些有害物质的产生,提高煤的利用效率是一项重要的工作。
制浆用原料煤是近年来在生产和应用中逐渐兴起的一种新型煤种,其以低灰分、低硫分为主要特点,并具有较高的碳含量和热值,是生产制浆时的重要原料。在制浆用原料煤的加工过程中,浮选脱灰技术是一种常用的方法,通过该技术可以有效地从煤中去除灰分和硫分等有害物质,提高煤的质量,改善其应用效果。
2. 浮选脱灰技术原理与方法
浮选脱灰技术是一种通过表面化学反应和气泡作用去除煤中灰分和硫分的方法,其基本原理是根据各种煤的特性在浮选剂的作用下,通过不同方式生成各自可浮选性煤种和不可浮选性矿物。浮选脱灰技术主要分为浮选前和浮选后两个阶段。
(1) 浮选前处理
浮选前处理是指在煤的浮选过程中,提高煤的可浮性,使煤与浮选剂充分结合,从而更好地去除灰分和硫分等杂质。浮选前处理主要分为煤的粉碎、煤体分布和洗选三个环节。
煤的粉碎是指将原来煤的粒度改变为浮选剂适宜的大小,同时去除煤体表面粘附的杂质和有机质。煤体分布是将经过粉碎的煤放入搅拌桶中,加入适宜的浮选剂,并进行调节浓度和pH值,使其达到最佳的浮选条件。洗选是指在分散型浮选剂的作用下,分离可浮性煤和不可浮性矿物。
(2) 浮选后处理
浮选后处理是指通过各种方法对浮选后煤进行处理,去除未被浮选剂吸附的灰分和硫分等有害物质,进一步提高煤的质量。
煤的浮选后一般会有不被浮选剂吸附的煤和硫矿残留物,这些物质会影响煤的质量,因此需要对其进行处理。处理方法一般有浓度浮选、压滤和脱水等。浓度浮选是把经过浮选处理后的煤体再次进行浮选,通过浮选剂对剩余痕量硫铁细粒矿物的浮选作用,使之获得较好的浮选效果。压滤是利用压力,将煤体中的水分压出。脱水是在原生煤经过浮选、洗选、压滤等处理后,在进行进一步浓缩和脱水,去除煤体中的灰分和硫分,提高煤的品质。
3. 提高煤质量的措施
为了进一步提高制浆用原料煤的质量,减少煤中有害物质的含量,可以从以下几个方面进行措施:
(1) 粉碎技术的提高
粉碎技术的提高可以改变煤的物理结构,使煤体中的杂质和有害物质得到更好的分离。可以采用更先进的粉碎设备和更加精细的粉碎工艺,使煤体的粒度大小更加均匀和细致。
(2) 浮选剂的优化
浮选剂的选取和优化可以影响浮选效果和煤的质量。选用适宜的浮选剂,并根据煤的特性和处理目的进行调配,可以使浮选效果更加理想,降低灰分和硫分等有害物质的含量。
(3) 后处理技术的完善
后处理技术是保证煤质量的重要一环,采用先进的浓缩、压滤和脱水技术,可以进一步去除煤体中的灰分和硫分等有害物质,提高煤的质量。
4. 技术应用效果
制浆用原料煤的浮选脱灰技术已经在实际生产和应用中得到了广泛的应用。通过该技术的处理,可以有效地去除煤中的灰分和硫分等有害物质,提高煤的质量和利用效率,同时降低了污染物的排放,保护了环境和生态。
目前,国内制浆用原料煤的浮选脱灰技术的研究和开发还有一定的空间和需要,我们需要通过不断的探索和实践,进一步完善技术方案,提高技术效率和应用水平,为我国煤炭资源的利用做出更大的贡献。
结论
制浆用原料煤浮选脱灰技术是一项重要的研究和应用工作,通过该技术可以有效去除煤中的有害物质,提高煤的品质和利用效率。在研究和应用中,我们需要不断地探索和完善技术方案,提高煤质量和减少污染物排放,为保护环境和生态、促进资源节约型社会的建设作出更大的贡献。