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还房项目A7#号楼
砌
体
工
程
植
筋
专项施工方案
编制：
审核：
批准：
重庆凤山建筑工程公司
2015年10月6日
一、工程概况2
二、编制依据2
4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染.
5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液 过多，污染结构表面。
6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。
三、植筋胶技术指标3
四、施工准备4
五、工艺流程及施工操作要点4
六、注意事项6
七、质量要求7
八、安全环保措施和文明施工8
九、成品保护8
一、 工程概况
lo 1工程名称：桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼
:贵州省桐梓县
lo 3本工程A7#楼地上31F,建筑高度93。30M
lo 4建筑结构形式：框架剪力墙结构，建组结构类别为丙类，使用年限50年,非抗震 设防.
lo 5耐火等级为地上一级，地下一级。
(1)植筋工程概况
本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结，以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体 的连接均采用后植筋方式。需植筋的部位主要有：
.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。
.电梯井道增加混凝土底板及碎墙。
.填充墙体与主体墙、柱的拉结:200厚墙体为竖向每400nlm设置一道2 66钢 筋，120厚墙为竖向每400mm设置一道1 ***@6钢筋；如墙体砌体材料规格有变, 则拉筋间距应符合砌体材料模数.
.墙体构造柱:构造柱受力主筋为4①12 (螺纹)钢筋，截面为200*200。
.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁：过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度，按设计总 说明选用.
.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位；结构设计更改主体结构的 部位等
.其他有植筋需要的施工部位。
二、编制依据
. B3701Ao4地块建筑、结构施工图纸，相关设计变更、联系单等技术文件
.工程应用的主要规程、规范、标准
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—200
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《砌体填充墙结构构造》06SG614-1
《建筑物抗震构造详图》03G329-1
《施工手册》(第四版)
《混凝土结构加固技术规范》(CECS25： 90)
《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）
《混凝土后锚固连接构造》04SG308
三、植筋胶技术指标
（一）、高强型结构胶技术性能
lo耐酸性、耐低温、耐老化；
.耐用热性能良好，常温下无蠕变；
.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；
.抗焊性、阻燃性能良好；
.抗震性能良好；
（二）、在使用过程中的优点
lo无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；
2。快速凝固,有高承载力；
3o使用注射式锚固，使用范围广；
.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
（三）、植筋胶的化学反应时间
基材温度
初凝时间
安装时间
固化时间
—5°C~0°C
20min
30 min
5h
0°C~10°C
15 min
20 min
3h
10°C-20°C
10 min
16 min
2h
220°C
5 min
12 min
Ih
（四”植筋胶的钻孔深度
钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
钢筋直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
6 （圆钢）
10
90
8（圆钢）
12
120
10
14
150
12
16
180
14 〜18
D+2
200
20~22
D+4
250
四、施工准备
（一）、材料准备
1、拉结筋：
拉结筋要按设计要求加工,、长度端头弯钩 要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象. 如略有锈蚀,可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液.
2、植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产 品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指 标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25:90 。甲、乙两种组份混合后应进行充 分搅拌，确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配 好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。
（二）、机具设备
钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气 筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆 器、钢丝刷、脱籽棉球等。
（三）、劳力组织
单层工程量较小时，由6人组成的操作小组进行施工,一层为一个施工段,每个施 工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。成孔阶段2人定位弹线，2人打孔,2人清 孔；清孔后进行验收，植筋阶段共4人进行注胶、，可适 当增加人数，，3人打孔，3人清孔; 清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。
五、 工艺流程及施工操作要点
（一）、工艺流程
弹线定位-一钻孔--> 清孔一->钢筋除锈一-> 配胶一> 注胶一-4直筋一-> 检查验
（二）、施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法” 施工拉结筋主要工艺如下：
弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要 求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线,横竖线相交部位， 即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设 计无要求时，孔深按、15d考虑,孔径按d+2〜4nlm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于 结构表面均匀钻入，（如图1）。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新 钻入，原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时,绑扎钢筋前， 如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调 整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根 据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理.
清孔：钻孔完成一个结构面后，， 采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机） 时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内 抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2所示.
图2
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设 计的粘结强度,影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷.
钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长 度.
配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段, 并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准 备工作要求。配胶应用精确的计量工具,如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清 洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100： 2重量比拌和均匀，并按要求在30分 钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
注胶： ，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔 内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内， 边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口
1/3孔深（约3cm左右） 时方可停止注胶， 胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
植筋：,注胶完成后，将加工好的 拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插 入边沿一定方向转动多次， 在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温 下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑 施工。
检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和 lh,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固 化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无 要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004） 完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检 验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师 进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方 可进行填充墙砌体的砌筑.
六、 注意事项
1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定 。
2、钻孔时一定要先轻钻定位，、孔深及垂 直度要严格按要求控制，保证符合要求。
3、“植筋法〃施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会 对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质 量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序.
4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要 考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配 制完成后,注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶 体会有很多溢出，造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。 施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口 3cm处做出标记.
6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶 体饱满.
7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉 结筋充分粘结。
8、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保 不锈、干净,表面无杂质和油污。
9、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工 序施工.
七、 质量要求
(一)钻孔质量
1、主控项目
(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
(2)钻孔内应清理干净，无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥.
2、一般项目
(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。
(2)钻孔深度允许偏差为(+2Omm, 0mm),水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为 5mm。
(二)、施工质量
1、主控项目
(1)，表面无杂质。
(2)钻孔内植筋胶应饱满，固化良好,拉结筋要锚牢锚实。
2、一般项目
(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。
(2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求.
(三)、抗拔试验
植筋48小时后即可达到强度要求,届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现 场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少 于1%。.按每一个部位，每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足根 时，也必须抽检1组,才能视为该批植筋合格.
八、安全环保措施和文明施工
1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带.
2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。
3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照 射.
4、所以材料及工具应放在安全地方.
5、夜间施工要有足够照明。
6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。
7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘 手套.
8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台,做好安全防护工作。
9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
10、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触 胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗.
11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不 可在现场随处乱扔。
13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐.
14、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整 洁美观，做到文明施工。
九、成品保护
1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法.
2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
3、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防 止锈蚀。