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.工程名称：XX市工业园区集中供热工程。
.建设单位：XX经济开发区热电总公司。
.设计单位：同济大学建筑设计研究院。
.工程地点：XX经济技术开发区。
.工程内容：工程内容涉及XX市工业园区内供热管道及管道附件、
（三）、低架无缝钢管安装：
1、管道预制安装：采用氧气乙快切割加工坡口，并用磨光机将凹 凸不平面磨光，清除掉表面氧化铁。管子组对前应一方面检查坡口质量, 坡口上下表面不得有裂纹、夹层等，坡口及两侧50mm范畴内油漆，铁 屑应清除干净，管道组对其内壁错边厚度2. 5〜5nlm不不不大于0. 5mm； 6~10mm不不不大于1. 0mm,坡口清理完毕后要及时施焊。
2、母材与焊材：蒸汽管道安装钢管，采用20号无缝钢管，钢管与 法兰必要具备质量保证书及合格证，手工电弧焊条为E4303,必要有使 用阐明书和质量保证书。
3、焊接检查：表面不得有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅，咬边 深度不不不大于0. 5mm,其长度不得不不大于焊缝全长10%,且不不不 大于100mm,对有怀疑焊缝应当进行拍片检查。
4、阀门及法兰安装：阀门及法兰连接前应检查其密封面，不得有 缺陷，平焊法兰安装时，管子应伸入法兰1/2至2/3法兰厚度，并在互 为90度角两侧进行垂直检查。阀门安装前应检查制造厂家合格证，并 按规定核对型号并作出标记，必要时进行实验。
5、支吊架安装：严格按设计规定进行安装，并应做到及时、平整、 牢固、与管道连接良好。
6、组装前，对有缺陷零件及管件必要进行修理。不符合焊接质量 焊缝应铲除重焊。法兰、盲板及盲板环应平整光滑。
7、支管接头应装配在干管上部或侧面。只有疏水管接头才装在干 管下部。
8、法兰与管道组装后其端面与管中心应垂直，其偏斜公差不应不 不大于法兰外径
%,且不不不大于2毫米。
9、管道应有足够坡度，坡向排水装置。坡度数值应严格按照设计 图纸拟定。
10、管道应按照规范规定进行拍片检查，对于固定焊口，拍片比例 为3%对于转动口，拍片比例为1%,质量原则按GB3323规定HI级片为 合格。
11、管道保温材料为微孔硅酸钙保温瓦，保护层为镀锌钢板，管道 通过检查保证合格后，方可进行保温，保温时，要进行材料认真检查， 不合格瓦块不得使用，保温要按照规范规定进行，力求外观良好，镀锌 保护层要做到美观、平整。与块内应涂3至5毫米厚石棉灰胶泥，每块 瓦至少应有两道铁丝绑扎，绑扎间距不不不大于200毫米。相邻瓦块之 间纵向接缝应互相错开。阀门保温层应不妨碍填料更换。
12、保护层施工时，安排压口时，要注意安排对的压口顺序，保证 管道上雨水不会顺着保护层流进保温层。
13、出于延长管道服役寿命考虑，建议低架管道也采用氨弧焊打底、 电弧焊盖面焊接工艺。
14、在工厂易燃易爆和危险品库区域施工之前，必要与厂方关于部 门获得联系，在采用必要防护安全办法后方可施工。
15、图中非90°弯头弯曲度数供参照，凡遇这种状况，应待两侧直
管段放线完毕后，再依照实际状况决定弯曲度数，并应焊接制作。
16、凡按97R403. 001、007制作管托，其底部均应垫复合厚度为1. 5mm 聚四氟乙烯板。
17、低架管道经公司单位大门位置均采用直埋管，因规划图中未标 明沿路公司单位详细大门位置，施工时依照现场状况解决。
18、低架管与直埋管连接处直管上应加防雨帽。
19、补偿器安装，必要按照制造厂提供阐明书安装。
（四）、直埋钢管安装：
1、管沟应平整、应能达到地耐力8吨原则。沟底无积水，沟底宽
1. 0m。
2、管底铺砂厚100mmo管道安装完毕，回填时先填砂至管顶100mm, 捣实，然后回填净土，分层夯实，回填砂，土中不得有砖、瓦、铁器等。
3、管道吊运应使用吊带或钢丝绳套。吊位应是两端裸管段，不得 破坏防腐层，不得直接在地面上拖拉，不得使用撬棍。
4、工作管焊接，应先用氮弧打底，然后电弧焊盖面，焊肉饱满。
5、工作管道对接焊口应进行强度检查， 压实验。
地上组对转动焊口，按焊口数5%实行X光拍片检查。
地沟内组对固定口要进行100%X光拍片。
6、过路管道安装：过路管道一方面按规定预制完毕，待道路开挖
并具备条件后用吊车放入，为了减少对交通影响，规定尽量把过马路管
道安装安排在晚间施工并保证一处过马路管道应在一种晚间完毕。
7、外套钢管接口采用对接焊，应按GB50236-98原则施工。
套管上注料孔和排气孔必要回补，缝口满焊，可只进行焊缝目检。
8、管道贮存、运送、安装过程中应防雨、禁止浸水。
9、两相邻环向焊缝之间最小距离不不大于规范规定。
10、除上述规定外，尚应遵守关于施工验收规范规定。
（五）、钢管焊接：
.管道焊接，应由已获得所施焊范畴合格证书焊工担任。施焊时按 规定焊接工艺进行焊接，并应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例 规定，并应有工序间交接手续。
.施焊时，应有防风、雨、雪办法。在易燃、易爆场合焊接与切割 时，必要有切实可行防火防爆办法。环境温度低于0度时，要对管口 进行预热。
.管道焊接对口型式及组对规定应符合设计或规范规定。
.调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道办法。
.必要保证焊接材料干燥，如果环境潮湿，则焊条应放到焊条烘箱 中进行适度烘干，焊接时还应保证管口干燥。
.管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不不大于1个管 径，且不不大于100mm；接口焊缝距支管缘应不不大于70nin）且不不大于 支管外径。
.焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得不不大于2nm1,并不
得将分支管插入主管管孔中。
.管道焊接完毕后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范及时进行
修整，保证合格。
、禁止在压力作用下管道、容器和荷载作用下构件上焊接与切割。 （六）管道系统实验：
.管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度，严密性实验, 检查管道及各连接部件工程安装质量。
.管道强度实验压力为1. 5Mpao
.实验前，不能参加实验系统、设备、仪表及管道附件拆除或加以 隔离，绘制实验范畴系统图、注明盲板、试压用压力表、切断阀门及试 压泵位置。
.实验过程中升压速度应缓慢，设专人巡视和检查实验范畴管道状 况。
.实验用压力表必要是经校验合格压力表，量程必要不不大于实验 压力1. 5倍以上，管道末端必要装压力表，压力表总数应为两块。
.实验合格后，实验介质排放依照现场实际状况排放。排放高压水 时，要采用办法防止高压水流伤人。
.实验用盲板及暂时管线拆除，核对试压过程中记录，并认真仔细 填写《管道系统实验记录》交关于人员承认。
（七）管道系统吹扫：
.管道系统强度实验合格后，对管线进行吹扫。
.管道系统用蒸汽进行吹扫。。
.吹洗顺序按主管、支管、疏排管依次进行，不容许吹洗设备及管 道与吹洗系统隔离。
.吹洗前，将系统内仪表予以保护，排除管道附件（孔板、喷咀、 滤网、节流阀、止回阀芯安全阀等），设专人负责保管，吹洗后按原位 置及规定复位。
.吹扫前，依照实际状况安装暂时管道和设备，并对次扫管道进行 检查，支吊架加固。选取恰当排放口。
.吹洗前，应缓慢升压暖管，恒温1小时后再进行吹扫，吹洗时， 用刨光木板置于排气口前方，当板上无铁锈、脏物即为干净。吹洗次数 依照吹洗进度拟定，普通为2至3次，每次间隔时间为2至4小时。
.管道吹扫合格后，依照吹洗过程中状况填写《管道系统吹扫记录》 交关于人员签字承认。拆除暂时吹洗管道，检查及恢复管道及有设备。 并不得再进行影响管内清洁其她作业。
六、施工进度及劳动力筹划：
（一）施工进度筹划：详见网络图。
（二）劳动力筹划：详见劳动力投入筹划表。
（三）保证工程进度办法：
.建立明确岗位责任制，充分发挥工程项目经理部指挥、保证作用, 把保证工程进度各项办法落到实处。
.履行行之有效经济承包责任制，把工期目的按网络控制节点分解 到专业工种和班组，实行部位承包，同工资分派挂钩，调动职工积极性。
.及时解决施工现场浮现矛盾，协调好各单位、各工种之间工作；
定期出席现场调度会，贯彻调度会决定。
.提高机械化、预制化限度，减少现场施工时间，提高生产效率， 加快工程进度。
.及时掌握材料、设备供货动态及其他有关施工单位和专业工种施 工进度，及早发现对本专业工种带来影响，采用办法，尽快调节施工筹 划，保护施工持续性。
.同参加施工各关于单位搞好协作，密切配合，特别搞好与土方施 工配合预埋工作，做到有关工序统筹安排，合理交叉，以保证总工期和 施工网络筹划核心节点准时到达。
.掌握本专业工种施工核心部位和难点所在，组织优势兵力、物力 进行攻关，扫清迈进道路上障碍，加快工程进度。
.配足施工所需劳动力，必要时组织多套人马进行突击，以解决施 工面局限性和施工总工期较短矛盾。
七、材料管理：
（一）、材料采购管理：
1、除业主供应安装设备材料清单以外，别的材料均由承包方自行 采购。
对于自购某些材料需提供质保书、合格证书或实验报告，否则不得 使用。对于业主或监理工程师以为重要材料采购，其生产厂家材料质量、 价格等事先经业主或监理方工程师承认，否则不得使用。
2、甲供设备或材料除生产厂家直接安装外，业主必要向安装单位
提供全套随机技术文献。
3、施工用所有材料和设备必要符合合同规定和工程规定品种和质 量级别， 安装单位所供应材料要随时按业主或监理工程师规定
在制造、加工地点或施工现场，或合同规定其他地方进行检查，安装 单位必要为此提供一切以便并积极配合。对于施工用所有材料、设备进 行检查和检查成果存在缺陷或不符合合同规定期，应及时用书面文献告 知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，经业主或工程师 批准后方准使用。
（二）、材料、设备交付、搬运、贮存、包装和防护：
1、安装单位自行采购材料和器材，由安装单位负责验收、运送、 保管、包装和防护；业主供应材料、设备到场后一旦经承包方检查合 格并验收后，则由承包方负责贮存和保管。
材料和设备搬运依照其特点选用恰当运送工具和运送办法，要保证 产品不受损坏和污染。
2、材料和设备贮存按我司制定产品入库、验收、标记、保管与发 放仓库管理规定执行。规定做到产品入库手续齐全、账物相符、台账清 晰、标记精确、产品质量证明文献齐全并编号保管，对于质量证明文献 不全或不合格产品不准入库。
产品入库要摆放整洁、井然有序、明码挂牌；材料和设备入库后要 经常进行检查和维护，保证在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质。
材料和设备发放要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、 白条子及未经验收产品不出库。
3、物资管理部门对产品装箱和标志过程进行必要控制，保证符合 规定规定。要保证产品入库、贮存、发放全过程完好无损，以保证产品 质量。
4、材料和设备搬运、贮存、安装全过程中必要加强对产品防护工 作，要采用必要防护手段，明确有关各方对产品防护责任。材料和设备 从采购开始到安装工程验收为止整个流转过程中，要依照产品不同特点 采用防火、防霉、防污染和防损伤不同防护办法，保证产品完好无损。
八、工程质量保证办法：
1、质量管理目的：分项工程合格率100%,其中优良品率90%以 上，整个安装工程保证优良。
2、做好图纸会审工作，充分理解设计意图和技术上难度，编制质 量检查方案，拟定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面技术准备。
3、对项目重要和特殊规定部位、重要设备和仪表，在掌握技术原 则、施工要领基本上，明确核心部位，停滞检查点，做好检测质量所需 工具、仪器准备，制定检查办法。
4、结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。
5、对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。
6、做好技术交底工作，做到不做交底工程不准施工。
7、明确施工技术规范、原则和设计规定，精心组织施工。
8、熟悉土建和其他有关专业施工工艺，以便在施工过程中，有效 进行交叉施工配合。
9、工程上所使用各种重要材料（钢材、管材、配件、焊材、防腐 保温材料等）和设备，必要具备出厂合格证。
10、在施工过程中，对管道敞开处应及时封堵，避免建筑垃圾进入, 导致堵塞和损坏事故。
11、认真消灭质量通病，坚持班组自检和工程项目部及分公司专业 检查相结合质量监督检查制度，保证质量保证体系在本工地正常运转。
12、虚心接受甲方（监理单位）质量检查和国家质量监督部门工程监 检。
九、施工安全保证办法：
.各工种进场后，要进行安全教诲，每周召开一次现场安全会，施 工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底。
.进入现场必要戴安全帽，高空作业必要带安全带，禁止酒后作业, 禁止穿拖鞋进入现场。
.现场暂时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电 工接线，其他人员禁止乱拉电线。用电配电箱一律采用安全配电箱，统 一管理，使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好接地。
.施工现场暂时采用强光灯照明时，必要固定在3米以上木架或墙 架上，电线如须拖在地面上，必要使用绝缘良好橡皮电缆，罩壳四周及 手提把柄要有良好绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并用良 好接地装置。