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挤压技术
挤压技术是一种加工方法，指的是将金属或非金属材料置于一定的压力下，通过金属挤压机来使材料进行变形，最终得到所需的产品。挤压技术广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、机械等，具有高效率、高精度、低成本等优点。
挤压技术的基本原理
挤压技术基于材料的塑性变形原理，利用挤压机对材料进行一定的压力以实现沿一定方向的变形。在挤压之前，需要将材料加热到一定温度，使其达到足够的塑性可塑性，以便能够更好地进行挤压变形。在材料加热之后，将其悬挂在挤压机的坯料架上，然后移动坯料架，开始挤压工艺。
对于金属材料，挤压技术通常会在一定温度下进行（也称为热挤压）。在热挤压期间，金属材料会因温度升高而变得更加软化和可塑，并且容易进行变形。在挤压期间，推动油缸的液压活塞将预制成类似于（需要挤压的）产品的形状的模具向前推动到金属材料上方，这时液压活塞以及下部模具将材料挤压入模具内，从而形成一个全新的形状。
热挤压技术的优势就是能轻松地打造较薄的产品，例如铝制门框或汽车配件。基本上，热挤压是将金属材料加热到一定温度，并利用压力将其挤压成所需形状。而冷挤压则是指这种技术将不进行加热，但会在材料中使用额外的压力和辅助工具，将材料渐变逐步打造成所需形状。
挤压机又称为压力机，设有一个压捏系统，由液压活塞负责封闭金属高压室。挤压机主要由动力部分、传动部分、工作部分和控制部分等基本部分组成，其中动力部分主要是火车推动轮和柴油机，传动部分有齿轮、轴承、传动杆、压盘、滚压器等等。
挤压的应用领域
自从挤压技术的出现，它就被应用于不同行业中，由于它的效率和可塑性，它广泛应用于工程、建筑、汽车、机械、航空、航天、电子、生物科技等领域。现在大多数国家都使用挤压技术作为生产方法，这也带来了很多的利益和好处。
建筑：挤压材料的应用场合也特别多，比如在各种建筑物的建造中，它可以用来制作出具有不同屈曲强度和特殊形状的房屋结构。
汽车：在汽车工业中，挤压技术最常使用的是可用于车架的铝合金，提高了车身刚度、结构整体性，也达到更好的安全性，同时车身质量也有所降低。
机械：在机械工业中，挤压制品大量运用，在制作工程机械和其他机械产品中，部件已经被成功地替换成铝合金零件或用挤压技术制成的部件。
经济方面：在经济方面，挤压技术比传统的切削和锻造的工艺更佳有效，同时由于有着更高的精度和速度，并且需要的人工劳动成本也更少。
挤压材料的优点
挤压技术已成为高效、精准和低成本制造几乎所有行业的理想选择。它有以下几个优点：
。对于需要进行较薄注射和其它成型技术的部件，难度大的零件也能够被制造物的挤压轻易解决。
。在挤压工艺中，金属、塑料或其他非金属材料可以被轻松制造出来，这种工艺对于在创建内腔复杂或外形多变的产品时也很有用。
。由于挤压机具有较高的精度和速度，能够灵活地创建必要的外形和功能所需的部件和产品。
。与传统的成型工艺相比，挤压工艺具有更大的生产率，同时也比较少产生废品，创造了更高的利润。
结论
挤压技术是一种成熟的工艺方法，目前已被广泛应用于各个行业。它的加工精度高、成本低，是目前制造行业最受欢迎的加工方法之一。在未来，随着技术的进步和对挤压制品需求的不断提高，挤压技术将得到更加广泛的应用，并将继续推动制造业的发展。