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第二节 加工原理误差对零件加工精度的影响
第三节 工艺系统的几何误差对加工精度的影响
第六节 加工误差的统计分析法
第四节 工艺系统的受力变形对加工精度的影响
第五节 工艺系统受热变形对加工精度的影响
第六章 机械加工精度
机械加工精度
1
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。
2
加工质量
3
机械加工精度
4
表面质量
5
尺寸精度
6
形状精度
7
位置精度
8
表面粗糙度
9
表面层的物理、力学性能
10
第一节 概述
误差的分类：
加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏差程度。误差是精度的度量。
机床
夹具
刀具
工件
环境
加工原理误差
工艺系统的几何误差
工件与刀具的相对位置在静止状态已存在的误差。如：刀具、夹具的制造误差与磨损，定位误差等。
工件与刀具的相对位置在运动状态下存在的误差。如：机床主轴回转误差导轨导向误差、传动链误差等。
工艺系统的受力变形：——力效应误差
工艺系统的受热变形：——热效应误差
调整误差
测量误差
误差的分类：
误差的性质
系统误差
常值系统误差
变值系统误差
随机误差
6σ
随机误差有大有小它们对称分布于尺寸分布中心的左右。
距尺寸分布中心越近的随机误差出现的可能性越大。
随机误差在一定范围内分布。
第二节 加工原理误差对零件加工精度的影响
近似刀具加工所造成的误差
由于采用近似的加工运动方法所造成的误差
展成法切削齿轮：
车削模数(m=2)螺纹：
模数螺纹：P=mπ=2×=
挂轮齿数：Z1=26、Z2=24、Z3=29、Z4=30
若蜗杆长度为100mm，则导程的累积误差为：
第三节 工艺系统的制造精度和磨损对加工精度的影响
机床的误差：
主轴的回转精度：
例：镗孔时镗杆回转，镗杆中心作某一方向的简谐振动。
主轴的回转精度：
轴向窜动：
指回转轴线在轴向的位置变化。
径向跳动：
指回转轴线绕平均轴线作平行的公转运动。
角度摆动：
指回转轴线绕平均轴线作不平行的公转运动。
回转精度的表现形式：
主轴的回转精度：
影响主轴回转精度的因素：
前后支承轴承的影响：
前后支承轴颈的圆度误差的影响：
主轴回转精度的测量：
导轨的几何精度
对机床导轨的精度要求：
导轨在水平面内的直线度
导轨在垂直面内的直线度
导轨与导轨之间垂直方向的平行度
一般机床：1000：
精密机床：1000：
接触精度：每平方英寸不少于20个点。
机床导轨误差对工件精度的影响：
垂直面内直线度误差的影响
由于刀尖相对于工件回转轴线在加工表面切线方向的变化属非敏感方向，故其对零件的形状精度影响极小。