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球阀的操作、维护和保养
1、 球阀的操作
① 开关阀门的操作
② 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
③ 对于长时间（6 个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球
阀前应先注入少量清洗液或 EL-80 润滑脂并浸泡一段时间，以软化其中可能已变
质硬化的物质从而使阀门能够活动自如且能保护阀门密封不受损伤。
④ 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀
当两端压差大于 时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压
力。
⑤ 待阀门上下游压差小于 ，开始操作阀门。
⑥ 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转
到位后，回转 1/4 圈。
⑦ 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转
到位后，回转 1/4 圈。
⑧ 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，对于干线 GOV 必要时要与北京调控
中心共同确认。
⑨ 严禁用过大过猛的力操作阀门。
⑩ 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
2、球阀的检查、维护和保养
① 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行，。
② 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，
则需要对阀门进行处理，。
A、 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动：
ⅰ 每年入冬前，打开执行器上盖检查所有传动部件（轴承、蜗轮、蜗杆等）是否
损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无
法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。 : .
ⅱ 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
ⅲ 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新润
滑脂。
ⅳ 检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。
B、如阀门为电动：
ⅰ 确认电源线路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。
ⅱ 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状
况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。
C、检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作
为止。
D、如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
ⅰ 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。
ⅱ 用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20 分钟后尝试操作阀门并通过阀门
排污嘴进行排污。
③ 检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在外漏。
A、如发现球阀中法兰处存在外漏
ⅰ 放空阀门前后管线的气体。
ⅱ 将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏，必要时更换密封
件，重新安装阀门。
B、如发现阀杆处存在外漏
ⅰ 观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就
应停止加注。（注意：向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi，否则阀杆密封腔
上下○型圈可能被挤坏，造成密封彻底失效。）
ⅱ 对于CAMERON球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。拧紧压紧螺栓1/8 圈或到
泄漏止住为止。
ⅲ 如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。 : .
④ 每年入冬前对阀门进行润滑维护
ⅰ 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留 1 天~2 天。
ⅱ 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门 2~3 次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
⑤ 阀门内漏的判断和处理
A、阀门内漏的判断
ⅰ 常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门
内漏：
平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用
表示：
其中：
P1：压力容器初始压力 (bar)
P2：压力容器检查时压力 (bar)
V0：压力容器容积 (m3)
T：时间 (hr)
D：管线公称直径 (in)
Vx 大于 ·in，即认为该阀门内漏。
ⅱ 当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门
内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该
阀门内漏。
注：除GROVE 球阀外，其它类型的球阀均可以在全开位或全关位检查阀门的密封
情况；GROVE 球阀只能在阀门全关的状态下判断阀门是否内漏。 : .
B、球阀内漏的处理
ⅰ 通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或
全关位则进行调节。
ⅱ 将球阀置于全开或全关位置（GROVE 球阀置于全关位置）。
ⅲ 确定阀座密封脂注咀的数量。
ⅳ 对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。
ⅴ 如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀
中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。
ⅵ 等待10~20 分钟，将阀门操作大约10 次，时阀门清洗液通过阀座涂到球上。
阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位。
检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：
ⅶ 将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。
ⅷ 按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门
中。
检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑注入高一级别的密封脂。如阀
门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维
修。
C、阀门内漏处理中的注意事项
ⅰ 阀门内漏的处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。
ⅱ 阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。
ⅲ 阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围
地活动阀门。
ⅳ 清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。
ⅴ 清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压
力的 4000PSI，GROVE 球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。且总压
力不能超过6000psi，向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。 : .
D、球阀清洗液和密封脂的注入量
GROVE 球
阀门尺寸 （英 CAMERON、SNJ、自贡球阀（盎
阀 加长杆（盎司）
寸） 司）
(盎司)
1/4 英寸加长 盎司/英
2 5 -
杆 尺
3/8 英寸加长 盎司/英
3 7 -
杆 尺
1/2 英寸加长 盎司/英
4 9 -
杆 尺
3/4 英寸加长 盎司/英
6 13 3
杆 尺
8 17 3
10 21 4
12 26 5
14 30 5
16 34 7
18 38 9
20 43 11
22 43 11
24 51 13