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（优选）生产车间工艺布置
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一、车间布置设计的目的和重要性
目的--对厂房的配置和设备的排列做出合理的安排，并决定车间的长度、宽度、高度和建筑结构的型式，以及生产车间与工段之间的相互关系。
重要性--生产车间布置是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷以及设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调。
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生产车间设计内容---把车间的全部设备（包括工作台等），辅助间(更衣、检验、消毒等)在一定的建筑面积内做出合理安排。
平面布置图--把屋盖（或楼盖）掀开往下看，径直画出设备的外形轮廓图。在平面图中，必须表示清楚各种设备的安装位置，下水道、门窗、各工序及各车间生活设施的位置，进出口及防蝇、防虫措施等。
车间剖面图--又叫“立剖面图”。它是解决平面图中不能反映的重要设备和建筑物立面之间的关系，以及画出设备高度、门窗高度等在平面图中无法反映的尺寸。
管路设计图--管路平面图、管路立面图和管路透视图。
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二、车间布置设计的依据
车间布置设计必须在充分调查的基础上，掌握必要的资料作为设计的依据，这些资料包括：
生产工艺图
①物料衡算数据及物料性质，包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；
②设备资料：包括设备的外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等；
③公用系统耗用量，供排水、供电、供热、供冷、压缩空气、外管资料等；
④土建资料和劳动安全、防火、防爆资料等；
⑤车间组织及定员资料；
⑥厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互关系，厂内人流、物流的情况与数量等；
⑦国家、行业有关方面的规范资料。
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⑧食品工厂生产车间一般由生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场、三废治理、厂前区行政管理以及福利设施等组成。
工艺设计人员主要完成生产车间的设计；辅助车间、动力车间（如变电间、锅炉房、制冷机房以及水处理间系统的设计由相对应的配套专业人员承担设计。
生产车间的内部组成：
①生产部分――包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；
②辅助部分――包括变配电、热力、真空、压缩空气调节站、通风空调、车间化验、控制系统、包装材料等；
③生活行政部分――包括车间办公室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。
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三、生产车间工艺布置的原则
⑴要有总体设计的全局观点。必须从本车间在总平面图上的位置，考虑与其他车间或部门间的关系以及发展前景等，满足总体设计的要求；
⑵设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排，特殊设备可按相同类型设备作适当集中，使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。多层建筑要设有垂直运输，重型设备最好在底层，原料收发间应设有地磅。
⑶设备布置时应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有相当的余地，以便更换设备，注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。
⑷生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返。尽可能利用空间运输；合理安排各种废料的排出，人员进出要和物料进出分开。人流通道、物流通道包装材料通道要流畅，尽量避免交叉、往复、污染。
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四、生产车间工艺布置的步骤与方法(略) 五、食品工厂生产车间建筑特点
①门----生产车间的门是人、货的出入口，门上应设置有防蝇、防虫设施，如水幕、风幕、杀虫灯、暗道等。入门前应有洗手(五步洗手程序)、脚的消毒池。
②窗----有空调的生产车间，如包装间、生产巧克力的某些工段，窗是固定窗。
一般车间用双层平开窗(南方)，防止天热蝇、虫的飞入，窗可通风，纱窗既防蝇、虫，又可通风。
③对有大量蒸汽、油蒸汽的车间，如二重锅、油炸锅、杀菌机等设备应放在生产车间的下风向，以尽量减少车间内水、油蒸汽，风可把水、油蒸汽吹出车间，还应有机械通风装置。
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④采光---生产车间应有良好的采光条件，自然光比人工光好，要使工人在生产时心情舒畅，不出生产事故。
⑤墙与墙、墙与天花板、楼板与梁的相交处应做成圆弧形，以利通风，而不结蜘蛛网，不积灰尘。～，以利清洗，确保车间卫生、清洁。
⑥地坪---石板、混凝土、缸砖、塑料、水磨石、无尘地坪（环氧树脂＋石英砂)
耐酸、耐碱、耐腐蚀、不起尘、防滑、无接缝
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⑦顶棚---二重锅、油炸锅、杀菌锅放在车间下风向、靠墙，此外在其上部的顶棚应做成倾斜式，以利大量蒸汽通过排风机排出，天花板、墙用过氯乙烯防霉油漆或涂料，但油炸场所不用，因为温度高，油漆掉下来进入食品是有毒的。
⑧楼板---为防止楼板间缝隙渗水，所以食品工厂生产车间的楼板最好用整体式。
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