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第四组
主讲人：鄢佳
组员：何松波 鄢佳
汇报人姓名
汇报日期
目 录
母料简介
01
色母料简介
02
色母料配方举例（炭黑色母料）
03
色母料造粒设备
04
色母料的生产工艺
05
色母料的制备
06
色母料的检测
07
一、母料简介
生产方法：先将待加入树脂的助剂加入特定的载体中制成粒料，然后含有高浓度助剂的粒料加入树脂中。
母料的定义：含有高百分比剂量助剂的塑料混合物。通常是由30~70%的助剂与70~30%的载体树脂经混合造粒而制成的浓缩物。
3、使用母料的优点：
母料简介
简化配方实施中复杂的混合及造成粒工序，便于使用和操作；
生产环境清洁，大大改善劳动条件，有利于保护工人身体健康；
提高助剂的分散均匀程度，使助剂能充分发挥其性能。
有利于助剂的销售和运输。
01
03
02
04
简介母料
4、母料的分类：
填充母料
色母料
改性母料
以填料为主，降低成本并适当提高制品性能
母 料
由着色剂、载体及分散剂组成；可降低着色剂的用量，提高颜色的均匀性
阻燃母料
降解母料
长寿母料
香味母料等
二、简介色母料
定义：色母料是把超常量的颜料均匀的载附于树脂之中而得到的塑料颗粒。一种高浓缩、高效能的颜色配制品。
发展史：国外从20世纪70年代开始采用色母料着色；中国从1975年开始色母粒的研究。
现状：目前已具有相当 的生产能力，并得到广泛的 应用。
色母料简介
组成：母料核、分散层及载体层
着色剂分无机颜料、有机颜料及染料。
着色剂的选择
分散剂一方面促进着色剂在载体中的分散；
另一方面提高母料的加工流动性。用量可在
15份左右。
分散剂的选择
载体加入量约为母料的30～70％。
着色剂加入量一般占母料质量的15～40％左右。
载体的选择
万能色母料
5、色母料的分类
色母料适用范围广，几乎适用所有树脂的着色。
专用色母料：指的是载体与树脂相容范围小，只与一种或两种基体树脂相容，而与大部分树脂不相容或着相容性不好的一类着色母料。
有机载体万能母料这类母料往往选择一种能和所有树脂相容的载体，或者选择两种或两种以上相容范围不同的载体复合适用。
无载体万能母料
这类母料又称为着色晶，无载体，能与所有树脂相容，适用于所有塑料的着色。
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康。颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净
6. 使用方便
6、使用色母的优点
7、色母料的市场需求状况及现状
我国有330家生产色母的企业，其中塑料级色母厂已经达到了300家。
我国色母年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母生产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。反观色母技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。