文档介绍：水泥搅拌桩加固桥头软基的质量控制论文
.freelin,检测水泥浆液密度并记录。
、送浆将制备好的水泥浆经筛过滤后,倒入贮浆桶,开动灰浆泵,将浆液送至搅拌头。喷浆可以根据每段地质情况采取以下两种方式。①钻进喷浆开动灰浆泵,浆液从喷嘴喷出并具有一定的压力后,开始钻进搅拌,同时根据试桩结果调整灰浆泵压力档次,保证喷浆量满足要求。在钻进过程中连续喷入水泥浆液。钻进至设计桩长或硬土层后,应原地喷浆搅拌30S。如局部位置在喷浆不足的情况时,应在反转提升的过程中进行补浆。②提升喷浆在钻进过程中不喷浆,钻进至设计桩长或硬土层后,并根据试桩结果调整灰浆泵压力档次,保证喷浆量满足要求。将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并连续喷入水泥浆液,直至地面,如局部位置存在喷浆不足的情况时,应在复搅的过程中进行补浆。
,应立即反向钻进复搅、喷浆,复搅深度原则上应为桩身全长;在复搅过程中,应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆,并防止喷口堵塞。重复搅拌提升,直至离地面25厘米。
,在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料,严禁移机后补打资料。
,桩机移机至另一桩位施工。 5质量控制措施
(湿)喷桩的垂直度,应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,%,桩位偏差不得大于5厘米。
、浆喷高程及停浆面,确保浆喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求,桩长不得短于设计桩长,每米用浆量误差不得大于5%。
,加入缓凝剂防止初凝现象,保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成,并应有专人记录每根桩的水泥用量。
,时间误差不得大于5s。
,应在全桩长范围内重复搅拌一次,以增加水泥土的均匀性并且复搅宜一次完成。
,拌和必须均匀,一旦因故停浆,,待恢复供浆后再喷浆提升,如因故停机超过3h,应先拆卸输浆管清洗后备用,此根未完成桩应采取补喷措施或重新打设。
,不得泄漏及堵塞,管道长度不大于60米,对使用的钻头要定期检查,其直径磨耗量不得大于1厘米,但也不宜用直径过大的钻头(以不大于设计桩径30mm为宜,以免影响桩身成型质量)。
。在一个区域内,应先打设路基两侧及该处理段两头的桩,以形成一个封闭的区域,再逐渐往中心打设,有利于整体的成桩质量和软基处理效果。
,否则不得进行下一根桩的施工。
6施工质量检测及效果评述
,应进行成桩检测,检测方法有以下两种:
,一般深度宜为50厘米,目测搅拌桩的均匀性,量测成桩直径和间距。通过现场随机抽检,测的桩径均大于500mm,桩间距都在±100mm之内,符合设计要求。
、标准贯入试验(CPT)钻孔取芯和标准贯入试验方法参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113—95)、《软土地基搅拌加固法技术规程》(YBJ225—91)、《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)、《公路工程地质勘察规范》(JTJ064—98)有关规定执行。28d时现场钻孔取芯,水泥土搅拌均匀、无水泥粒块,取芯率大于60%,5m以内水泥稠度均匀坚硬,现场标贯击数均10~20击,~。检测结果表明所检测的水泥搅拌桩满足设计要求。
,本合同段工程桥头软基水泥搅拌桩桩体施工质量达到设计要求。处理后复合地基承载力均超过设计要求的承载力;从桩体完成施工到高速公路通车,桥头没有明显的沉降,很好地防止了桥头跳车现象,实践证明本合同段运用水泥搅拌桩处理桥头软基段是成功的。
7结语
水泥搅拌桩作为一种桥头软基的处理方法,既能缩短工期,又能节约投资,值得推广应用,但是在其应用过程中,要通过试验确定各种施工参数,并且要注意由于地质的变化,导致处理效果不稳定的现象,所以在下一步施工中需要不断总结经验。