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安全是时时、事事、处处不能漠视的
预防机械伤害
05
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学习大纲：
01
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安全用电，电流对人体的危害。
02
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电气火灾及预防措施
03
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珍爱生命预防火灾
04
前言
安全是人类生存和发展的最基本需求，是生命和健康的基本保障；一切生活、生产活动都源于生命的存在，如果人们失去了生命，也就失去了一切，所以安全就是生命。正所谓“安全第一、预防为主、综合治理”，也充分说明了安全在人们的生产活动中地位。
多年来，人们一直用“严峻”来表达对安全生产形势的认识。经过多年努力，我国安全生产工作已经取得了重大进步，但死亡人数居高不下，特大事故频频发生，重大事故隐患突出，安全生产基础薄弱的状况仍然没有得到根本改善。据有关部门提供的事故统计数据，无论是伤亡总数，还是事故发生频度，近年都没有明显下
一、事故概述
#2022
2008年安全生产月活动
事故发生的基本特点
孕育——发展——发生——伤害（损失）
因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变,即酿成事故。
偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。
必然性：危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。
潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的。
突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。
事故发生的基本特点
2008年安全生产月活动
引发事故的基本要素
人的不安全行为
环境的不安全条件
物的不安全状态
管理缺陷
事 故
人：40%、设备：40%、其他：20%
事故构成要素
通过大量事故剖析，运用系统工程观点方法分析可知，每一种事故发生都取决于一些基本因素：即人（Man）、物（Machine）、环境（Medium）、管理（Management）四个要素（四M）。具体见下表：
人的不安全行为和状态
物和环境的不安全状态
管理上的原因
1、忽视和违反安全规程的行为；
2、误动作；
3、注意力不集中；
4、疲劳；
5、身体有缺陷等。
1、设备和装置的结构不良，强度不够，零部件磨损和老化；
2、工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷；
3、物质的堆放和整理不当；
4、外部的、自然的不安全状态，危险物与有害物的存在；
5、安全防护装置失灵；
6、劳动保护用品（具）缺乏或有缺陷；
7、作业方法不安全；
8、工作环境，如照明、温度、噪声、振动、颜色和通风等条件不良。
1、技术缺陷：工业建筑物、构筑物、机械设备、仪器仪表的设计、选材、布置安装、维护检修有缺陷，或工艺流程及操作程序有问题；
2、对操作者缺乏必要的培训教育；
3、劳动组织不合理；
4、对现场缺乏检查个指导；
5、没有安全操作规程或规程不健全；
6、隐患整改不及时，事故防范措施不落实。
事故的防范与控制
2008年安全生产月活动
技 术
安 全
管 理
教 育
3E措施
Engineering
Education
Enforcement
安全生产方针
“安全第一，预防为主，综合治理”
安全生产原则
原则一：“管生产必须管安全”
原则二：“三同时”（新、改、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。）
原则三：“三级教育”（新职工必须进行厂级、车间、班组安全教育，在考试合格后方准独立操作。）
原则四：“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）
原则五：“四不放过”（对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。）
原则六：“五同时”（企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全。）