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模具实训报告篇1
实训时间：202X11月6日、11月13日实训地点：模具加工实训 室实训项目：模具的拆装、测绘
一、实训目的及要求：
.结合所学的专业知识，了解典型模具的结构和工作原理；
.认识模具上各零件的名称，了解其作用；
.熟悉模具安装的过程；熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装 配关系
. 了解模具总装配图、零件图的设计及模具材料、热处理工艺的 确定。
.掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序;
.锻炼自己动手实践能力，加深对塑料注射模具结构的认识。
二、实训器材及准备：
.实训器材
①拆装的模具类型：塑料注射模和冲压模
②拆装的工具：游标卡尺、角尺、扳手、内六角扳手、钳子、锤 子、铜棒等常用钳工工具。
.实训准备
①小组人员分工：同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等 分工负责。
②工具准备：领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的. 使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点 工具，并交指导教师验收。
③熟悉实训要求：要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书， 对实训报告所要求的内容在实训过程中作详细的记录。拆装实训时带 齐绘图仪器和纸张。
三、实训内容及步骤：
.观察分析
看到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察分析，并作好
个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投 入也是百分之百的！
记录：
①模具类型分析
对给定模具进行模具类型分析与确定
②零件分析
根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。③模具的工作 原理
要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。仔 细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
④模具的零部件
模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。⑤确定拆卸顺序
拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，仔 细清理模具外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注射模外观。记住各 类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方位。明确 各零部件的位置关系及其工作特点。
.拆卸模具
①按拟定的顺序进行模具拆装
②体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察, 测量并记录。记录拆下零件的位置，按一定秩序摆放好，避免再组装 时出现错误或漏装零件。
③将模具的上下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定 方法；弄清楚模具六大部件的零件组成。分析模具结构的合理性（如 冷冲压的正倒装结构、卸料、压料方式，定位、导向方式）
1）工作零件：是直接对毛坯或半成品进行加工的零件，如：凸 模、凹模、凹凸模等；
2）定位零件：用来确定毛坯或半成品在模具中正确位置的零件， 如：定位板、定位销、挡料销、导正销、侧压板等。
3）卸料、出件、压料零件等；
4）导向零件：保证凹、凸模正确运动的零件，如：导套、导板 等；
5）连接与固定零件：将凹模、凸模和其他零件连接固定在上下 模板上用于传递工作压力的零件，如模板，固定板，垫板，模柄，螺
钉等；
6）其他零件：在模具中用于配合其他动作的零件，如：弹簧、 滑块等
.测绘主要零件
从模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要进行测绘。要求测量尺 寸、进行粗糙度估计、配合精度测估，画出零件图，并标注尺寸及公 差。
.组装模具
①拟定装配顺序
以先拆的零件后装、后拆的零件先装为一般原则制定装配顺序。
②按顺序装配模具
按拟定的装配顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方 向，防止漏装。其它注意事项与拆卸模具相同。
③装配后的检查
观察装配后的模具与拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等。
④绘制模具总装草图
绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。
.典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零 件和导向零件，观察的各类零部件结构特征，并记住名称。
（1）成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等（2） 结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、 定模座板、浇口套、推杆、复位杆
（3）导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套
.典型注射模的拆卸工艺过程
①首先从分型面处把模具分为定模部分和动模部分。②定模部分 拆卸顺序
拆卸浇口套一拆卸限位销钉一定模座板一导柱一定距拉板一弹 簧f中间板
③动模部分拆卸顺序
拆下推件一拆卸型芯固定板（动模板）、支承板和模脚三块板间 的紧固螺钉一取下模脚一拆卸推出机构（拆推板上紧固螺钉一推板一
推杆一推杆固定板）一支承板一动模板一凸模一导柱
.模具拆装注意事项：
①学生必须穿实习服装参加实训，拆装过程中必须注意安全，不 得在实习场地嬉闹；
②拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零 部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损 坏模具零件；
③分开模具前要将各零件联系关系做好记号；
④不准用榔头直接敲打模具，以免模具零件变形；
⑤导套、导柱不要拆掉；
⑥拆卸冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应 先打销子再打螺钉，以避免损坏销定位的精度；
⑦模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。
实训心得
这次的模具拆装实训结束了，虽然很脏很累，但是通过模具拆装 实训1,我熟悉了塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。掌握成型 零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序。培养了我的实 践动手能力。这第一次的实训感受最深的就是细心，它不同与其他行 业，这个专业需要的就是细心
一、要敢于质疑，不一定别人想的就都对，要敢于提出自己的观 点。
二、要求大家都有一种积极，认真，负责的态度，这是确保一份 工作质量的好坏通过这次实训也认识到以后工作中要常向工作在一 线的工作人员学习，认真学习理论知识，力求实际与理论相结合，使 自己更快的发展。
模具实训报告篇2
实训时间：202X11月6日、11月13日实训地点：模具加工实训 室实训项目：模具的拆装、测绘
一、实训目的及要求：
.结合所学的专业知识，了解典型模具的结构和工作原理；
.认识模具上各零件的名称，了解其作用；
.熟悉模具安装的过程；熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装 配关系
. 了解模具总装配图、零件图的设计及模具材料、热处理工艺的 确定。
.掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序;
.锻炼自己动手实践能力，加深对塑料注射模具结构的认识。
二、实训器材及准备：
.实训器材
①拆装的模具类型：塑料注射模和冲压模
②拆装的工具：游标卡尺、角尺、扳手、内六角扳手、钳子、锤 子、铜棒等常用钳工工具。
.实训准备
①小组人员分工：同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等 分工负责。
②工具准备：领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使 用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工 具，并交指导教师验收。
③熟悉实训要求：要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书， 对实训报告所要求的内容在实训过程中作详细的记录。拆装实训时带 齐绘图仪器和纸张。
三、实训内容及步骤：
.观察分析
看到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察分析，并作好 记录：
①模具类型分析
对给定模具进行模具类型分析与确定
②零件分析
根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。③模具的工作 原理
要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。仔 细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
④模具的零部件
模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。⑤确定拆卸顺序
拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，仔 细清理模具外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注射模外观。记住各 类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方位。明确 各零部件的位置关系及其工作特点。
.拆卸模具
①按拟定的顺序进行模具拆装
②体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察, 测量并记录。记录拆下零件的位置，按一定秩序摆放好，避免再组装 时出现错误或漏装零件。
③将模具的上下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定 方法；弄清楚模具六大部件的零件组成。分析模具结构的合理性（如 冷冲压的正倒装结构、卸料、压料方式，定位、导向方式）
1）工作零件：是直接对毛坯或半成品进行加工的零件，如：凸 模、凹模、凹凸模等；
2）定位零件：用来确定毛坯或半成品在模具中正确位置的零件， 如：定位板、定位销、挡料销、导正销、侧压板等。
3）卸料、出件、压料零件等；
4）导向零件：保证凹、凸模正确运动的零件，如：导套、导板 等；
5）连接与固定零件：将凹模、凸模和其他零件连接固定在上下 模板上用于传递工作压力的零件，如模板，固定板，垫板，模柄，螺 钉等；
6）其他零件：在模具中用于配合其他动作的零件，如：弹簧、 滑块等
.测绘主要零件
从模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要进行测绘。要求测量尺 寸、进行粗糙度估计、配合精度测估，画出零件图，并标注尺寸及公 差。
.组装模具
①拟定装配顺序
以先拆的零件后装、后拆的零件先装为一般原则制定装配顺序。
②按顺序装配模具
按拟定的装配顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方 向，防止漏装。其它注意事项与拆卸模具相同。
③装配后的检查
观察装配后的模具与拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等。
④绘制模具总装草图
绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。
.典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零 件和导向零件，观察的各类零部件结构特征，并记住名称。
（1）成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等（2） 结构零件：动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、 定模座板、浇口套、推杆、复位杆
（3）导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套
.典型注射模的拆卸工艺过程
①首先从分型面处把模具分为定模部分和动模部分。②定模部分 拆卸顺序
拆卸浇口套一拆卸限位销钉一定模座板一导柱一定距拉板一弹 簧f中间板
③动模部分拆卸顺序
拆下推件一拆卸型芯固定板（动模板）、支承板和模脚三块板间 的紧固螺钉一取下模脚一拆卸推出机构（拆推板上紧固螺钉一推板一 推杆一推杆固定板）一支承板一动模板一凸模一导柱
.模具拆装注意事项：
①学生必须穿实习服装参加实训，拆装过程中必须注意安全，不 得在实习场地嬉闹；
②拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零 部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损 坏模具零件；
③分开模具前要将各零件联系关系做好记号；
④不准用榔头直接敲打模具，以免模具零件变形；
⑤导套、导柱不要拆掉；
⑥拆卸冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应 先打销子再打螺钉，以避免损坏销定位的精度；
⑦模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。
实训心得
这次的模具拆装实训结束了，虽然很脏很累，但是通过模具拆装 实训，我熟悉了塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。掌握成型 零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序。培养了我的实 践动手能力。这第一次的实训感受最深的就是细心，它不同与其他行 业，这个专业需要的就是细心
一、要敢于质疑，不一定别人想的就都对，要敢于提出自己的观 点。
二、要求大家都有一种积极，认真，负责的态度，这是确保一份 工作质量的好坏通过这次实训也认识到以后工作中要常向工作在一 线的工作人员学习，认真学习理论知识，力求实际与理论相结合，使 自己更快的发展。
模具实训报告篇3
一、实习地点：
数控车间
二、设计任务：
在规定时间内完成下列三图的绘制及任务书的书写(A4)
三、设计要求及提示：
上图所示中红色部分为卡簧，黄绿色部分为Q235,青色部分为 尼龙。为简化设计过程，方便制造，本件通体做成注塑件，材料为 PP.
按照我们学的模具制造工艺学，工艺过程的组成有以下几点1、 工序2、安装3、工位4、工步5、工作形成6、工序的集中与分散。
依题意首先在铳床上把动模座板、支撑板、动模座板、按规定尺 寸铳好，动模座板、支撑板、垫块、推板推杆固定板按规定尺寸打好 孔，拉料杆、复位杆、推杆、推板导套、推板导柱、导柱导套、支撑 住、螺钉都能在商店买到国家规定的型号，按自己所需购买。然后再 按照我们所学的模具钳工技术与实训所学的课程把模具装起来。
实训心得
时光匆匆，岁月流梭，转眼为期两周的模具制造工艺学实习结束 To在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学 到了作为一名学习模具人员所必备的知识的同时还锻炼了自己的动 手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要 功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
在数控车间张老师（张军）的细心教导下是我学习了很多课本上 没有学到的东西，我大概分了以下四点。
1、让我们掌握了机加工工艺方面的知识及方法。
2、尝试了按照图纸进行装配模具。
3、学会检测装配后模具的安全性和简单的维修。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法，
以及怎么做出模具做工件是最快最简单最省料，以后在企业要一 切为企业着想做出最大利润。
在此期间我们的张老师（张军）每节课都反复给我们强调在车间 注意的问题，比如车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着 严明的制度和作息时间安排。进入车间实习时，要将头发盘起来，要 求穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、 高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。严禁在车间内追逐、打闹、 喧哗、阅读与实习无关的书刊。在企业车间安全是必须受到重视的, 因为车间是一个运做整体，一条生产线上的任一个环节出了问题就会 影响到整个生产的正常进行。
实习对我来说是个陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯中我的 生活中几乎全是理论全无实践。车间里也是需要学习的，而且这种学 习往往是无形而且需要用心。实习生活全面检验了我各方面的能力： 学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能 否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这