VM焊后热处理方案.doc

文档介绍：目录
范围
目的
参考文件
定义
安全
责任和义务
准备工作
热处理流程
质量保证体系
附件
范围
本方案规定了对中压蒸汽管线壁厚大于10mm的对接焊缝进行焊后热处理的基本要求,本工程采用履带式陶瓷电加热板加热,使用热电偶检测温度。

目的
本方案的制定用于正确的指导现场操作工人进行正确的进行焊后热处理。
参考文件
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98
定义
承包商中化三建(TCC)
监理南京金设监理公司
总包商
安全
(见附后工作危险性分析)
责任和义务
1焊接工程师
负责热处理程序方案的编制,为现场热处理操作工提供正确的理论指导,并监督检查热处理过程的正确实施。

负责现场焊缝热处理过程中的质量控制,监督各项操作是否正确的按照工艺规程执行,检查热处理的实际记录。

在现场正确的按照热处理工艺规程进行操作,负责收集热处理记录曲线并按照单线图焊缝位置进行正确的编号。


参与热处理工作的操作工应熟悉热处理设备的性能,熟悉本工程所采用的热处理各项技术参数。

本工程采用履带式电加热板进行加热,自动平衡记录仪型号为XWC-300;热处理温控设备型号为RZK-130A,各项技术参数如下:
V输入 380V
P最大 10KW
V输出 0~250V
I输出 0~1000℃
其中温控仪和自动平衡记录仪在使用前应由当地计量检验部门进行检验,有效期不得超过6个月。
热处理流程
焊口拍片→工件接收(若合格) →固定加热板→固定热电偶→保温包裹→检查各连线→送电→加热→记录→断电→拆除各连线→拆除热电偶、加热板→资料整理

,应检查以下几项内容:
检查工件是否清洁和去除油脂。
检查工件表面是否有缺陷。

以焊缝为中心在焊缝两侧均匀缠绕加热板(规格:长度应为1120MM,宽度不得小于300mm)。
缠绕加热板时要确保缠紧,加热板要紧贴工件表面,不得有重叠、交叉、悬空或松动。

采用三个热电偶进行温度的监测。
三个热电偶的安装位置为沿管道径向各120度方向安装。热电偶的头部应靠近焊缝热影响区并紧贴在工件表面,用铁丝进行热电偶的固定。

采用50*600mm硅酸铝纤维