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引言
烘缸是工业生产中广泛应用的热处理设备之一，其主要作用是将物料或产品加热至一定温度以进行干燥、烘焙、回火、热处理等过程。在操作过程中，烘缸内部的温度和应力状况是至关重要的参数，这对产品或物料的质量、生产效率和安全性都有着重要影响。因此，烘缸内部的应力测定工作是非常必要的。
内壁应变片是烘缸应力测定中重要的测量工具，其作用是测量内壁表面处的应变情况。然而，内壁应变片的粘贴和导线的引出都会对测量结果产生影响，因此保护内壁应变片和合理引出导线是烘缸应力测定工作中不可忽视的问题。
本文将首先介绍内壁应变片的基本原理和使用流程，然后探讨内壁应变片保护工艺以及导线的引出技术，最后总结烘缸应力测定中内壁应变片防护工艺和测量导线的引出技术。
一、内壁应变片的基本原理和使用流程
内壁应变片是一种测量应变的传感器，其原理是将一定量的电阻材料制成片状，用特殊的胶粘剂粘贴在被测物体表面，随着被测物体受到外力作用而产生应变，电阻材料的电阻值也会相应改变，通过测量电阻值的变化来反映被测物体的应变情况。内壁应变片具有灵敏度高、响应速度快、精度高等优点，在烘缸应力测定中得到了广泛应用。
内壁应变片的使用流程一般包括以下几个步骤：
：首先需要将烘缸内部的表面进行清理，以保证内壁应变片可以牢固粘贴。
：选择合适的内壁应变片尺寸，使用特殊胶粘剂将其粘贴在被测物体表面上。
：将引出的导线与内壁应变片连接，在电桥电路中形成一定的回路。
：根据需要，控制烘缸内部的温度，使被测物体处于一定的工作状态。
：使用相应的数据采集器或仪器记录内壁应变片的电阻值变化。
二、内壁应变片保护工艺
为了保护内壁应变片的粘贴和延长其使用寿命，在测量过程中需要采取一些保护措施。下面介绍两种常见的保护工艺：覆盖保护和覆膜保护。
覆盖保护是通过将一层保护薄膜或纸张覆盖在内壁应变片上来进行保护的方法。保护薄膜或纸张可以起到隔离腐蚀、减少摩擦和污染等作用，有效保护内壁应变片。对于一些内壁应变片粘贴位置比较靠近烘缸内部腐蚀介质的情况，可以将一块防腐材料贴在粘贴位置上，不仅可以起到保护内壁应变片的作用，还可以防止烘缸的内壁过度腐蚀，从而延长烘缸的使用寿命。
覆膜保护是通过将内壁应变片表面涂覆一层保护膜来进行保护的方法。保护膜可以起到隔离腐蚀、减少摩擦和污染等作用，同时也可以增加内壁应变片表面的防护层厚度，提高其使用寿命。不过，使用覆膜保护时需要注意，保护膜的涂布要均匀，不能影响内壁应变片的敏感性能，同时要选用耐高温、耐腐蚀的保护膜。
三、导线的引出技术
内壁应变片的导线引出对测量结果具有重要影响，引线位置和方式的选择应考虑到装配方便、测量精度高、不造成损伤等多种因素。
引线位置可以影响内壁应变片的粘贴和引线的固定方式。通常有两种引线位置：边缘引线和直接引线。
边缘引线是将引线沿着应变片的边缘铺开，然后沿着烘缸内壁引出。这种方式引线贴合内壁，不易被刮伤，引线容易固定。
直接引线即将引线直接从应变片的中心引出，通过导线让电阻材料联通。这种方式引线较短，准确度高，同时还可以减少其他因素的影响。
2. 引线方式
内壁应变片的引线方式有多种，其中常用的有两种：橡皮筋固定和热缩管固定。
橡皮筋固定即将引线夹在橡皮筋中，既容易装拆又不会对烘缸造成损伤。不过，橡皮筋的耐温性较低，对于一些高温度应变测量要求较高的场合，不建议采用该方式。
热缩管固定是将引线与导线进行连接，然后在接头处套上热缩管进行固定。该方式具有耐高温、密封效果好等优点，适用于高温和高腐蚀环境下的应变测量。
结论
烘缸应力测定中内壁应变片防护工艺和测量导线的引出技术是影响烘缸应力测定精度和可靠性的重要因素。采用适当的保护工艺和引线技术可以有效延长内壁应变片的使用寿命，优化测量效果。在实际应用中，应根据具体场合选用合适的保护工艺和引线方式，提高测量结果的准确性和精度。