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热喷饲料技术是近年来养殖业中一种广泛应用的饲料加工方法,其工艺过程简单,能够大幅节省加工时间和成本,提高饲料的营养价值和口感,进而提高养殖业的效益。本文将从热喷饲料技术的工艺流程和原理两个方面进行详细介绍。
一、热喷饲料技术的工艺流程
1. 原料准备
热喷饲料技术的工艺流程首先需要进行原料准备,一般来说,饲料原料以油脂、蛋白质、碳水化合物和微量元素等为主要成分,可以根据牲畜的种类、生长阶段和生理需求而定制。
2. 材料分装
将准备好的饲料原料按比例混合,并在机械设备中进行分装,可以控制每次出料的量和速度,确保热喷饲料技术的工艺流程正常进行。
3. 加热处理
将分装好的饲料原料送入加热设备中进行加热处理,在高温高压的环境中,饲料原料会经历多次打碎、熔化的过程,进一步释放出其中的营养成分,使其更易于被牲畜消化吸收。
4. 膨化处理
在加热处理的过程中,饲料原料会膨胀变形,使得饲料在体积上得到了增加,同时保证了饲料的质量和储存稳定性,为后续的包装和运输提供了便利。
5. 喷雾处理
将加热膨化的饲料原料送入喷雾设备中,并按照设定的参数进行喷雾处理,喷雾液体通常为草酸等活性物质,能够提高饲料的营养成分和味道,增强牲畜对饲料的嗅觉和味觉的感受,进而增加其食欲和兴奋性。
6. 冷却包装
喷雾处理后的饲料原料会被送往冷却设备进行快速冷却,以避免其长时间的高温储存导致营养成分的损失和腐败的产生。冷却后的饲料原料包装密封,便于长期储存和使用。
二、热喷饲料技术的原理
热喷饲料技术的原理主要借助了热力学和化学原理,将饲料原料进行快速处理来提高其营养价值和口感。
1. 高温高压处理
热喷饲料技术中的高温高压处理是饲料原料处理的关键步骤。在高温高压的环境下,饲料中的淀粉和蛋白质等大分子有机物质被打碎,分解成较小的有机分子和矿物元素,增加了饲料的可消化性和生物利用率。
2. 膨化处理
膨化处理是热喷饲料技术中的又一个核心环节。膨化粮食具有韧度小、软度大、口感好、易咀嚼、易消化的特点。柔性大、软度好,便于消化吸收,同时能够使体积增大,使得饲料更方便储存和运输。
3. 喷雾处理
热喷饲料技术中的喷雾处理能够给饲料增加各种营养成分,使饲料味美、鲜香,增加牲畜的食欲和健康状况,同时也可使饲料对牲畜的肠道具有特异性有效的杀菌能力,降低牲畜罹患疾病的几率。
综上所述,热喷饲料技术是养殖业中一种重要的饲料加工方法,是将高科技与高质量结合的好方法。热喷饲料技术能够大大提高饲料原料的营养价值和口感,提高牲畜对饲料的适口性和消化吸收效率,从而达到提高饲料的经济效益和生产效率的效果。随着养殖业的不断发展,热喷饲料技术将在未来继续发挥着重要的作用。