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填表时必须遵守”填表基本规则”, 并符合本部分说明及以下要求:
单元工程划分: 以一台转轮安装为一个单元工程。本单元是主要单元工程。
单元工程量: 填写本单元转轮安装工程量(t)。
各项目检验方法如下:
项次
检 查 项 目
检验方法
说明
1
分瓣转轮焊缝错牙
用焊缝检验规检查
2
分瓣转轮组合缝间隙
用塞尺检查
△3
分瓣转轮焊缝探伤
用超声波探伤仪检查
4
转轮上冠法兰
下凹值
用直尺塞尺检查
上凸值
△5
转轮静平衡
用静平衡专用工具检查
分瓣转轮应在磨圆后作静平衡试验, 试验时应带引水板, 配重块应焊在引水板下面的上冠顶面上, 焊接应牢固
△6
转浆式转轮漏油量
测定加压及未加压时的漏油量
7
与主轴法兰缝间隙
用塞尺检查
8
转轮叶片最低操作油压
动作试验检查
9
连接螺栓伸长值
用拉伸器或百分表检查
△10
转轮各部圆度及同轴度
工作水头小于200m
止漏环
用测圆架检查
以主轴为中心进行检查, 测各半径与平均半径之差
分瓣转轮止漏一半磨圆时, 测点不应少于32点
止漏环安装面
叶片外缘
引水板止漏圈
法兰护罩
工作水头等于及大于200m
上冠外缘
下环外缘
上流齿止漏环
下止漏环
4.《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88。
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: 设备组合面应光洁无毛刺。, 不能经过; , 深度不超过组合面宽度的1/3, 总长不应超过周长的20%; 组合螺栓及销钉周围不应有间隙。。
: 转轮静平衡试验应符合下列要求:
静平衡工具应与转轮同心, 。
调整静平衡工具的灵敏度应符合下表要求。
残留的不平衡力矩, 应符合设计要求。
: 转浆式水轮机转轮耐压和动作试验应尽量在转轮正放时进行, 并应符合下表要求:
试验用油的油质应合格, 油温不应低于+50C。
。
在最大试验压力下, 保持16h。
在试验过程中, 每小时操作桨叶全行程开关2~3次。
各组合缝不应有渗漏现象, 每个桨叶密封装置在加与未加试验压力情况下的漏油量不应超过下表规定, 且不大于出厂试验时的漏油量。
转轮接力器动作应平稳, 开启和关闭的最低油压一般不超过工作压力的15%。
绘制转轮接力器行程与桨叶转角的关系曲线。
每个桨叶密封装置漏油量
转轮直径( mm)
＜3000
＞3000
＜6000
＞6000
＜8000
＞8000
每小时每个桨叶密封允许的漏油量( mL)
5
7
10
12
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球面中心到转轮重心距离
转轮重量( kg)
最大距离( mm)
最小距离( mm)
＜5000
40
20
＞5000~10000
50
30
＞10000~50000
60
40
＞50000~100000
80
50
＞100000~ 00
100
70
5. 项次10填表时, 在相应工作水头栏加”√”标明。
6. 项次9设计要求可直接填写在栏内。实测值填写实际测量值。
7. 单元工程质量标准:
合格: 主要检查项目全部符合规定, 一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。其余虽有微小出入, 但不影响使用。
优良: 检查项目全部符合合格标准, 并有50%及以上检查项目达到优良标准( 其中主要检查项目必须优良) 。