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CBMF
中国建筑材料联合会 发布
20XX-XX-XX实施
20XX-XX-XX发布
建筑装饰用全维铝芯复合板
All-dimentional aluminum core panel for building decoration
征求意见稿
T/CBMF XX—20XX
中国建筑材料协会标准
ICS
CCS Q 73
2
建筑装饰用全维铝芯复合板
范围
本文件规定了建筑装饰用全维铝芯复合板的分类、代号及标记、原材料要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于应用在建筑室内外的全维铝芯复合板。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：基本要求
GB/T 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 17748 建筑幕墙用铝塑复合板
GB/T 22412 普通装饰用铝塑复合板
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
全维铝芯复合板 all-dimentional aluminum core panel
以双面圆锥凸点铝板为芯材，正反两面粘结彩涂铝板，以热压复合而成的铝制结构板材。
分类、代号及标记
分类和代号
按使用环境分：
建筑幕墙用：代号为MQ；
普通装饰用：代号为ZS。
按装饰面涂层种类分：
氟碳涂层，代号为FC；
聚酯涂层，代号为JZ；
阳极氧化膜，代号为YH；
覆膜，代号为FM
标记
2
标记方法
按文件编号、产品名称、产品厚度、使用环境、装饰面涂层种类的顺序进行标记。
标记示例
示例：符合T/CBMF XX-2020，，其标记为：
T/CBMF XX- ZS FC
原材料要求
铝基材
铝基材的化学成分应符合GB/T 3190的要求，力学性能应符合GB/T 。建筑幕墙用全维铝芯复合板宜采用3×××系列、5×××系列、6×××系列或性能更优异的铝合金。
要求
外观质量
幕墙板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观应符合表2的要求。
表2 外观
缺陷名称a
技术要求
压痕
不允许
印痕
不允许
凹凸
不允许
正反面塑料外露
不允许
漏涂
不允许
波纹
不允许
鼓泡
不允许
疵点
最大尺寸≤3mm，数量≤3个/m2
划伤
不允许
擦伤
不允许
色差b
目测不明显，争议时色差ΔE≤2
对于表中未涉及的表面缺陷，由供需双方商定。
装饰性的花纹和色彩除外。
尺寸偏差
矩形板的尺寸允许偏差应符合表3的要求，异型板的尺寸允许偏差由供需双方商定。
尺寸允许偏差
项目
技术要求
边长L/mm
L≤2m
±2
L＞2m
±3
厚度/mm
±
3
对角线差/mm
≤3
边直度/（mm/m）
≤
平整度/（mm/m）
≤
铝材厚度及全维铝芯厚度
铝材厚度及全维铝芯厚度不应小于标称值，铝材厚度偏差应符合GB/T 。
，，，。
，，，。
涂层性能
全维铝芯复合板的涂层性能应符合表2的要求。
表2 涂层性能要求
项目
技术要求
建筑幕墙用
普通装饰用
涂层厚度/μm
氟碳涂层
二涂
平均值
≥25
最小值
≥23
三涂
平均值
≥32
最小值
≥30
聚酯涂层
平均值
≥16
最小值
≥14
铅笔硬度
≥1H
60°光泽度偏差
≤10
涂层柔韧性/T
≤2
附着力a/级
划圈法
1
划格法
0
耐冲击性/（kg•cm）
≥50
耐磨耗性/（L/μm）
≥6
——
耐盐酸性
无变化
耐油性
无变化
耐碱性
无鼓泡、凸起、粉化等异常，
色差ΔE≤2
耐硝酸性
无鼓泡、凸起、粉化等异常，
色差ΔE≤5
耐溶剂性
不露底
耐沾污性/%
≤4
a 划圈法或划格法可任选一种，仲裁时采用划圈法。
耐候性
全维铝芯复合板的耐候性能应符合表3的要求。
表3 耐候性能要求
项目
试验时间
性能要求
4
h
建筑幕墙用
普通装饰用
耐中性盐雾
4000
720
划线两侧单边渗透腐蚀宽度不超过 ，
划线两侧 以外部分膜层不次于 1 级
耐人工候加速老化
4000
600
色差△E≤，
光泽保持率≥70%，
其他老化性能不次于0级
物理力学性能
全维铝芯复合板的物理力学性能应符合表4的要求。
项目a
技术要求
建筑幕墙用
普通装饰用
平压强度/MPa
≥
≥
弯曲强度/MPa
≥100
≥55
滚筒剥离强度/(N•mm/mm)
≥60
≥40
热膨胀系数/℃-1
≤×10-5
耐热水性
外观
无异常
无异常
滚筒剥离强度（N•mm/mm)
≥50
≥30
耐温差性
外观
无异常
无异常
滚筒剥离强度（N•mm/mm)
≥59
≥39
弯曲性
经过正、反向500mm弯曲半径后，试件应无开裂
/
燃烧性能
燃烧性能应不低于GB 8624中A（A2-S1，d0，t0）级的要求。
试验方法
试件的制取位置应在距产品边部大于50mm的区域内，试件的尺寸、数量、试验方法见表4。
表4试样尺寸、数量及试验方法
项目
尺寸/mm
数量/（块/组）
试验方法
外观质量
整张板
3
按照GB/T 17748的规定进行检测
尺寸及允许偏差
整张板
3
铝板厚度
100×100
3
涂层厚度
500×500
3
铅笔硬度
50×75
3
60°光泽度差
500×500
3
涂层柔韧性
25×200
3
涂层附着力
50×75
3
涂层耐盐酸性
100×100
3
建筑幕墙用按照GB/T 17748的规定进行检测；普通装饰用按照GB/T 22412的规定进行检测
涂层耐油性
100×100
3
按照GB/T 17748的规定进行检测
5
涂层耐碱性
100×100
3
建筑幕墙用按照GB/T 17748的规定进行检测；普通装饰用按照GB/T 22412的规定进行检测
涂层耐硝酸性
100×100
3
按照GB/T 17748的规定进行检测
涂层耐溶剂性
100×430
2
涂层耐沾污性
100×200
3
耐盐雾性
100×100
3
耐人工候老化
100×100
3
平压强度
60×60
6
弯曲强度
100×800
6
滚筒剥离强度
80×350
6
按照GB/T 17748的规定进行检测
热膨胀系数
200×200
3
按照GB/T 17748的规定进行检测
耐热水性
350×350
6
按照GB/T 17748的规定进行检测
耐温差性
350×350
6
按照GB/T 17748的规定进行检测
燃烧性能
1500×1000
5
按照GB 8624的规定进行检测
1500×500
5
检验规则
检验类别
产品检验分出厂检验和型式检验两种。
检验条件与检验项目
每批产品均应进行出厂检验。出厂检验项目包括外观、尺寸允许偏差、涂层厚度、表面铅笔硬度、光泽度偏差、柔韧性、附着力、耐冲击性、耐盐酸性、耐碱性、耐硝酸性、耐溶剂性、滚筒剥离强度、耐热水性。
有下列情形之一者，应进行型式检验。检验项目应包括第6章规定的全部要求。
新产品的试制定型鉴定；
产品的原材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；
产品停产半年以上，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
正常生产时，每年进行一次型式检验。其中耐人工气候老化性、耐盐雾性、燃烧性能的检验可每两年进行一次。
组批与抽样
组批
以连续生产的同一品种、同一规格、同一颜色的产品3000m2为一批，不足3000m2的按一批计算。
抽样
出厂检验
按所检验项目的尺寸和数量要求随机抽取。
型式检验
从出厂检验合格批中随机抽取3张板进行。
6
判定规则
检验结果全部符合标准的指标要求时，判该批产品合格。若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍样品对不合格的项目进行复检，复检结果全部达到标准要求时判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
标志、包装、运输、贮存和随行文件
标志
每张产品均应标明产品标记、生产或安装方向、厂名厂址、商标、颜色、批号、生产日期、执行标准及质量检验合格标志。
产品包装标志应符合GB/T 191及GB/T 6388的规定。在包装的明显部位应有下列标志：
a) 企业名称；
b) 产品标记和颜色；
c) 生产批号或生产日期；
d) 内装数量；
e) 产品规格；
f) 执行标准。
包装
产品装饰面应覆有保护膜，保护膜的要求可参考附录B。
包装箱应有足够的强度和刚度，避免产品在箱中移动。
运输
运输和搬运时应轻拿轻放，不应摔扔，防止产品损伤。
贮存
产品应按品种、规格、颜色分别堆放贮存于干燥通风处，避免高温及日晒雨淋，防止表面划伤。
随行文件
供方应向需方提供指导正确使用产品的应用指南，应用指南可参考附录C。
供方应向需方提供产品合格证，合格证应含有如下内容：
企业名称；
检验结果和检验合格标记；
产品颜色和规格；
产品批号或生产日期。
供方宜向需方提供装箱单，装箱单宜含有如下内容：
企业名称；
产品标记、颜色；
产品批号或生产日期；
产品数量；
包装日期。