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《安全生产事故案例分析》
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中国职业安全健康协会
2003年6月
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第一章 安全生产事故预防的基本知识
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第一节 危险因素辨识的基本知识
第二节 危害因素控制的基本知识
第三节 应急预案的基本知识
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现代事故预防所遵循的一个原则是事故是可以预防的。任何事故,只要采取正确的事故预防措施,事故是可以防止的。通过事故调查查找已发生事故的原因,采取预防事故的措施,从根本上降低伤亡事故发生频率。
事故之所以可以预防是因为它和其他事物一样,具有一定的特性和规律,只要掌握这些特性和规律,事先采取有效措施加以控制,就可以预防和减少事故的发生及其造成的损失。
第一节 危险因素辨识的基本知识
安全生产中主要危险因素的类别(熟悉)
危害:是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作 业环境破坏或其组合之根源或状态。危害分为两类。
基本概念
第一类危害:根据能量意外释放理论,生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危害。常见的如:使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所;各种有毒、有害、易燃易爆物质等。
第二类危害:导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危害。它通常包括人、物、环境三个方面的因素。
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危险:是指特定危险事件发生的可能性与后果
的组合。
危险评价:也称安全评价或风险评价,是对系
统存在的危险性进行定性和定量分析,得出系统发
生危险的可能性及其程度的评价,以寻求最低事故
率、最少的损失和最优的安全投资效益。
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危险、危害因素的类别(掌握)
对危险有害因素进行分类的目的在于便于进行危险有害的分析与辨识。危险有害因素分类的方法多种多样,常用的是“按导致事故的直接原因”、“参照事故类别” 和“职业病类别”的方法进行分类,简介如下。
1、按导致事故的直接原因进行分类
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-92)的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为如下六类:
第1类:物理性危险和有害因素
(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等);
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等);
(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、 其他电危害等);
能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等);
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运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等。)
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噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声等);
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电磁辐射(电离辐射:包括X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等);
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明火;
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振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等);
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能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等);
粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);
作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给、排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等);
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其他物理性危险和有害因素。
标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等);
信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等);
化学性危险和有害因素
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易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质等);
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自燃性物质;
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有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等);
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腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等);
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其他化学性危险和有害因素。
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