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挤出理论的要点;
主要技术参数;
注射机的调整、操纵及安全措施;
主要内容：
注射机的分类;
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注塑机的结构及工作原理
一、挤出理论的要点：
1、三种物态的转变：
2、经历几个职能区：
固体输送区、 熔融区、 熔体输送区。
3、对应三个理论：
固体输送理论、熔融理论、熔体输送理论。
（一）固体输送理论：
1、来源：达涅尔和莫尔
2、基础：固体对固体的摩擦静力平衡
3、假设：
（1）固体塞子；
（2）摩擦系数不变；
（3）螺槽等深矩形；
（4）料筒相对螺杆运动（螺杆相对静止）。
提高固体输送效率的措施是什么？
结论：
固体输送率与转速、槽深、螺杆直径的平方成正比；
固体输送率与固体输送角有关：
=0时 ，=0。 =90°时 ， 最大；
杆越小， 筒越大。则输送效率增大；
加料段开纵向沟槽，带锥度，并强力冷却则输送 效率增大。
熔融理论：
冷却实验和熔融模型
结论：1）提高料筒温度和物料初温有利于加速熔融过程；
增加背压有利于加速熔融过程；
螺槽的渐变度加速熔融过程。
假设：1）全部熔融；
螺距不变，等深矩形。
等温牛顿流体；
熔料在螺槽中的流动分为：正流QZ 、逆流QP 、横流QT 、漏流QL
总流动：Q = QZ – QP - QL
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（三）熔体输送理论：
组成：塑化部件（螺杆、料筒、喷嘴等）、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注射液压缸等组成。
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作用：均匀塑化，并以足够的压力和速度将一定量的熔料 注射到模腔内。
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注射装置
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结构组成及工作原理
二、注射机的结构、原理及操作：
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作用：安装模具、启闭模具、顶出制品
组成：动、定模板、拉杆、合模机构、顶出装置、安全门…..
合模装置：
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液压传动和电气控制系统：
作用：确保注射成型机按工艺过程预定的要求（压力、速度、温度、时间）和动作程序，准确无误地工作而设置的动力和控制装置。
组成：液压系统，液压泵、方向阀、压力控制阀、流星阀、管路、电气控制系统、各种电器元件、线路、计算机。