第三章典型设备电气控制电路分析.pptx

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第三章 典型设备(shèbèi)电气控制电路分析
第六节 交流双速信号(xìnhào)控制电梯的电路分析
第一节 电气控制电路分析(fēnxī)基础
第二节 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析
第三节 T68型卧式镗床电气控制电路分析
第四节 XA6132型卧式铣床电气控制电路分析
第五节 交流桥式起重机电气控制电路分析
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第一节 电气控制电路分析(fēnxī)基础
一、电气控制分析(fēnxī)的依据
依据：设备本身(běnshēn)的基本结构、运行情况、加工工艺要求和电力拖动自动控制的要求；熟悉了解控制对象，掌握其控制要求等。
二、电气控制分析的内容
设备说明书
电气控制原理图
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电气设备的总装接线图
电器元件布置图与接线图
三、电气(diànqì)原理图的阅读分析方法
先机后电
先主后辅
化整为零
总结特点
集零为整、统观全局
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四、分析(fēnxī)举例
C650卧式车床属中型车床，加工工件回转半径最大可达1020mm，长度可达3000mm。其结构主要有床身、主轴(zhǔzhóu)变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成 。
（一）卧式车床的主要结构(jiégòu)和运动情况
以C650普通卧式车床为例
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图3-1 普通车床的结构示意图
1-进给(jìn ɡěi)箱 2-挂轮箱 3-主轴变速箱 4-溜板与刀架
5-溜板箱 6-尾架 7-光杆 8-丝杆 9-床身
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（二）C650车床(chēchuáng)对电气控制的要求
1)主轴电动机M1，20kW采用全压下的空载直接起动，能实现正、反向旋转的连续运行。
为便于对工件作调整运动，即对刀操作，要求主轴电动机能实现单方向的点动控制，同时定子串入电阻获得低速点动。
主轴电动机停车时，由于加工(jiā gōng)工件转动惯量较大，采用反接制动。
加工(jiā gōng)过程中为显示电功机电流设有电流监视环节。
从车削加工工艺(gōngyì)要求出发，对各电动机的控制要求是：
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2)冷却泵电动机M2，用以车削加工时提供冷却液，采用直接起动，单向旋转，连续(liánxù)工 作。
3)快速移动电动机M3，单向点动、短时运转。
4)电路应有必要的保护和联锁，有安全可靠的照明电路。
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（三）C650车床(chēchuáng)的电气控制电路分析
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主电路分析带脱扣器的低压断路器QS将三相电源引入，FUl为主轴电动机M1短路保护用熔断器，FR1为M1的过载保护热继电器。R为限流电阻，限制反接制动时的电流冲击，防止在点动时连续起动电流造成电动机的过载。通过电流互感器TA接入电流表以监 视主轴电动机线电流。KMl、KM2为主轴电动机正、反转(fǎn zhuǎn)接触器，KM3为制动限流接触器。
冷却泵电动机M2由接触器。KM4控制单向连续运转，FU2为短路保护用熔断器，FR2为过载保护用热继电器。
快速移动电动机M3由接触器KM5控制单向旋转点动控 制，获得短时工作，FU3为其短路保护用熔断器。
1．主电路(diànlù)分析
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2．控制电路分析(fēnxī)
1）主电动机的点动调整控制(kòngzhì)
2）主电动机的正反转控制(kòngzhì)
3）主电动机的反接制动控制(kòngzhì)
4）刀架的快速移动和冷却泵控制(kòngzhì)
5) 辅助电路
6）完善的联锁与保护
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