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ICS
中华人民共和国国家标准
GB/T —XXXX
代替 GB/T -2017
数控车床和车削中心检验条件 第2部分：
立式机床几何精度检验
Test conditions for numerically controlled turning machines and turning centres-
Part 2:Geometric test for machines with a vertical workholding spindle
（ISO13041-2:2020,MOD）
（征求意见稿)
在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施
: .
GB/T —XXXX
数控车床和车削中心检验条件 第2 部分：立式机床几何精度检验
1 范围
本文件根据GB/T -××××和GB/T -2016规定了普通精度的数控立式车床和车削中
心的几何精度检验要求和方法及相应的公差。
本文件解释了数控立式车床和车削中心的不同概念、不同配置及通用特点，并提供了控制轴的术语
和定义（见图1和图2）。
本文件仅适用于机床的精度检验，它不适用于机床的运转检验(如机床的振动,异常的噪声,部件的
爬行等检验)及机床的特性检验(如速度、进给量),未涉及到的机床几何精度检验在GB/T 16462的其它部
分。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T -××××机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度
（ISO230-1：2012，IDT）
GB/T -2016 机床检验通则 第 7 部分：回转轴线的几何精度检验（ISO230-7：2006，IDT）
GB/T 19660-2005 工业自动化系统与集成 机床数值控制 坐标系和运动命名（ISO 841:2001,IDT）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
车床turning machine
工件相对于静止刀具旋转作为主运动而进行切削的机床。
数值控制；数控 numerical control; NC
用数值数据的控制装，在运行过程中，不断引入数值数据，从而对某一生产过程实现自动控制。
〔来源：GB/T 8129-2015,〕
数值控制车床 numerically controlled turning machine
数控车床 NC turning machine
在数值控制()或计算机数值控制下运行的车床()。
1 : .
GB/T —XXXX
车削中心 turning centre
配有动力驱动刀具装置，并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控机床。
转塔刀架 tool turret
能够定位切削刀具完成加工操作的多刀夹持装置。
4 一般要求
测量单位
在本文件中，所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米(mm)，角度尺寸的单位为度(°)，
而角度误差及相应的公差用比值表示，但是在有些场合，也可使用微弧度（µrad）或角秒（″）为单
位来表示，其换算关系见下式：
=10µrad ≈2″
依据标准GB/T 174 -××××和GB/T -2016
使用本文件时应按照GB/T -××××和GB/T -2016，尤其是机床检验前的安装、主
轴和其它运动部件的温升、检验方法和推荐的检验工具不确定度。
在“检验方法”一栏中，表述了该项检验所按照的GB/T -××××和GB/T -2016
的有关条款，以及所涉及的有关规定。每项几何精度检验给定的公差见G1～G21,AR1和AR2。
机床的调平
在对机床进行检验之前，应当根据供应商/制造商的推荐值对机床进行调平（按GB/T -××
××）。
检验顺序
本文件中所列出的检验项目顺序，并不表示实际检验顺序，为了拆装检验工具和检验方便，可按任
意顺序进行检验。
检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本文件中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，经
供应商/制造商的同意，用户可以选择一些与部件和/或特性相关的项目进行检验。但这些检验项目应在
机床订货时明确提出。如果没有规定检验项目和相关费用的协议，仅仅依据本文件进行验收，对缔约双
方都没有约束力。
检验工具
在所描述的检验中给定的检验工具仅为示例, 可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检
验工具。。检验工具不确定度和公差的关系的说明见GB/T
-××××第5章。
2 : .
GB/T —XXXX
涉及到的度盘式测量仪器不仅是指度盘式指示器,而是包括任何种类的线性位移传感器，如：指针
式或数字式测量仪器、线性可变差动变压器(位移传感器)、线性刻度位移计或非接触传感器（当用于相
关检验时）。
类似，涉及到的直线尺检验工具可以是任何类型的直线度基准计量标准，诸如：激光束、专用光学、
花岗石或陶瓷制品或钢制或铸铁直尺、方尺侧面、圆柱直尺素线、任何立方体的直线轨迹或安装在T型
槽或其他基准上的人工制品。
同样方式，上述提到的方尺可以是方形人工制品，诸如：花岗石或陶瓷制品或钢制或铸铁方尺、圆
柱直尺、基准立方体或专用人工制品。
检验工具的有价值信息可在ISO/TR230-11中获得。
简图
为方便起见，本部分中与几何精度检验有关的简图只用一种类型的机床为例。
软件补偿
如果内置的软件手段能有效地补偿几何偏差，为了验收检验而使用软件补偿时，应根据用户和供应
商/制造商之间的协议的来使用。鉴于预期使用的考虑，当使用软件补偿时，应在检验报告中给予说明
并应注意为了检验目的而使用软件补偿时，轴线不应被锁定。
两个垂直刀架机构的重力影响
对于在横梁上提供两个滑板的机床[见图2和表1中的B型，a)和b)],不在检验中的垂直刀架应放在制
造商的推荐的位置。
公差
本文件中，所有的公差值为推荐值，作为验收用途使用本文件时，其它公差值可以按制造商/供应
商和用户之间的协议确定。所需协议公差应在订购机床是明确提出。
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度折算（按GB/T -××××第4章的
规定），。
原则上，角度公差按1000长的测量值给定，并将1000长的测量值换算成典型测量长度下的测量值加
括号同时表示，例如：()。
直线运动
为简便起见，图1和图2中所列举的机床轴线都是按GB/T 19660-2005，
名的 (如X、X1、X2……)。在所有示例中字母U、V或W可以被替换。
刀架或刀夹部件
取决于机床布局,刀具（固定或动力驱动）可以在刀夹或刀架上夹紧。刀夹或刀架安装在刀夹滑板
（横梁刀架滑枕）和/或侧刀架上。可以使用自动换刀装置，但本文件没有提供自动换刀装置的检验方
法。
机床布局和轴线的命名
对于特殊机床运动机构的命名提供相应的简图（见图1、图2和表1）。
机床分类
3 : .
GB/T —XXXX
本文件中涉及的机床可分为下列基本配置，（见图1、图2和表1）：
——A型：单立柱机床；
——B型：双立柱机床。
B型机床通常可进一步分为两组：
-- 固定立柱：固定龙门型；
-- 移动立柱：龙门移动型。
标引序号说明：
1-工件主轴（工作台）；2-底座；3-立柱；4-横梁；5-垂直刀架（滑鞍），X；
6-刀夹滑板（横梁滑枕），Z；7-刀夹。
单立柱机床示例（A型）
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GB/T —XXXX
标引序号说明：
1-工件主轴（工作台），C'；
2-底座；
3-右立柱；
4-左立柱；
5-横梁，W；
6-刀架滑板（垂直刀架滑枕），Z2;
7-垂直刀架（滑鞍），X1，X2；
8-刀夹滑板（横梁刀架滑枕），Z1;
9-梁；
10-刀夹；
11-刀架，B。
双立柱机床示例（B型）
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表1机床布局示例
A型-单立柱机床
a) 刀架复合移动型 b) 刀架（Z轴）、主轴箱（X轴）独立移动型
c) 刀架/滑鞍（X轴）、主轴箱（Z轴）独立移动型 d) 主轴箱复合移动型
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表1（续）
B型 双立柱机床
a) b)
a) 立柱固定（固定龙门）、横梁移动型 b) 立柱固定（固定龙门、横梁固定型