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1．电缆的连接
电缆的连接分为电缆与电缆、电缆与设备的连接，无论哪种连接都应避免出现因明接头、“鸡爪子〞和接线虚而引起的电火花和电弧现象，减少漏电和短路故障。所以井下电缆的连接应符合以下要求：
①电缆与电气设备的连接，必必须用与电器设备性能相符的接线盒。一个电缆引入装置只同意连接一条电缆。当电缆的外径小于接线喇叭口内径时，必必须按规定套上合格的橡胶密封圈封堵。
电缆芯线与接线盒或设备接线腔内接线端子应正确连接。导电芯线必必须使用齿形压线板〔卡爪〕或线鼻子与接线端子连接；导电芯线应无毛刺；连接线上的垫卡、弹簧垫圈应依次上齐全并压紧，但不得压住绝缘材料；连接屏蔽电缆时，屏蔽层必必须随同绝缘层一起剥除，剥除长度一般可以和外护套的剥除长度相同；腔内的接地芯线要比导电芯线长一些，一旦导电芯线被拉脱时，地线仍能保持连接。
②不同型电缆之间严禁直接连接，必必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
③电缆进入引入装置，必必须按接线工艺标准要求整体进入；电缆的一端在接上带电设备时，其另一端不可以什么也不接，应避免出现“羊尾巴〞。
④同型电缆之间直接连接时，必必须遵守以下规定：
橡套电缆的修补连接〔包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补〕，必必须采纳阻燃的材料进行硫化热或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必必须定期升井试验。
塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该类型矿用电缆的技术标准。
⑤对电缆接头的要求：
芯线连接合格。接触电阻、接头处的温度均不大于电缆的阻值和电缆的最高同意温度。
接头处有足够的抗拉强度，其值应不低于电缆芯线强度的70%。
两根电缆的铠装、铅包、屏蔽层和接地芯线都应有合格连接。
2．电缆的敷设
为了尽量减少和防止电缆事故〔漏电、短路〕的发生，保证供电线路的安全运行，先将敷设电缆应遵循的要求和注意事项介绍如下。
〔1〕井下电缆悬挂的要求
井下电缆〔与手持式或移动式设备连接的电缆除外〕必必须悬挂。其具体悬挂方法〔或标准〕应遵守以下规定：
①电缆必必须悬挂在水平巷道或倾角30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承当电缆重量，并不得损伤电缆。
②水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的松弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
③电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。