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公司各部门岗位使命及管理制度第一章岗位使命
1、副总经理
1、围绕公司经营目标和经营活动的展开，全面主持领导公司的日常工作，处理解决公司日常人事劳作方面的工作。
2、依据劳作法的规定，结合公司实际，负责公司的劳作用工计划，合理安排在岗人员，组织办理人员选聘及选用，安排面试、考核上岗等各项工作。
3、负责合同期内员工工作表现的视察工作，员工劳作合同解除、终止的管理工作。
4、负责员工等级评定的组织工作，强化员工考勤管理，按权限审批员工各种休假。
5、依据国家规定，负责制定和完善员工奖罚办法和检查监督执行状况，对违纪员工有权作出处理看法。
6、负责催促有关部门制定各种形式的专业技能年度培训计划并组织实施，结合员工职业道德、工作业绩、工作能力、工作表现进行综合素养的评定考核提出员工职务升降的建议。
7、完成总经理临时交办的各项工作任务。。
8、公司组织结构调整的建议权
9、公司是否选用新员工的建议权
10、公司基层员工任免、晋升、降职的审批权
11、指导、巡视、监督、检查各部门的各项工作。
生产经理是总经理在组织完成生产任务时的助手，其使命：
1、建立、健全生产过程质量确保体系，组织安排好各车间的生产；协助技术部、质量部等部门，确保生产过程质量确保体系正常运行，在确保质量的前提下，完成各项生产任务；
2、编制生产计划，负责生产计划的组织、调度，合理安排生产作业计划，组织协调工厂生产各个环节的生产活动，及时解决生产中的薄弱环节，确保均衡生产，文明生产、安全生产，确保生产过程的质量；
3、负责对产品在生产过程中的标识和防护；做好在制品、半成品管理，防止混料、磕碰划伤，制定合理的生产期量标准和库房的储备定额，确保生产的正常运行。
4、负责对工艺纪律的考核，对不执行产品技术标准和检验标准而片面追求数量所产生的质量事故负责；
5、负责对设备、工装的管理，确保设备、工装的完好率。
6、指导、催促、检查生产现场的文明生产、安全生产管理。负责工位器具的配备和监督其合理使用。
7、发生以下状况之一者对生产经理进行处罚：
1〕没有按计划完成生产任务，影响及时供货，不能满足客户供货要求，造成后果的，进行自我处罚；
2〕不合格的半成品、成品发往用户，造成一定影响的，进行经济处罚。
3、供销部使命
1、负责市场调查、猜测，作好用户访问和用户服务，及时作好信息反馈，建立用户档案，以确定顾客的必需求和期望，不断提升服务质量，向厂长提供决策信息；
2、组织与产品有关要求的评审，以确保产品要求明确，强化产品订货合同管理，强化销售统计、商品结算、货款回拢；
3、负责组织对供方的评价，选择质优、价廉、离厂较近的供方使采购的原材料、辅助材料、外购件质优价廉，确保采购过程的产品质量；
4、依据用户必需要及时供货，做好产品的收、储、运、发货等工作，确保此过程中的产品质量。
5、发生以下状况之一者对供销部进行处罚：
1〕由于产品管理失误，造成锈蚀或运、发中野蛮装卸致使产品严重磕碰划伤，导致用户要求退赔等，进行经济处罚；
2〕由于采购原材料不符合技术文件要求，又没办理代用手续而入库、投产使用，造成质量事故；因所购量、刃具不合格而投入生产使用，造成质量事故的，进行经济处罚；
3〕因原材料、辅助材料、外购件不合格又未通过有关部门同意而投产使用造成质量事故，进行经济处罚。
4、技术部使命
1、负责产品工艺、工装的制定，确保产品质量和较高的效率；
2、负责制定新产品开发质量确保体系；
3、对生产车间在生产过程中执行工艺纪律的状况进行指导和监督；
4、负责产品图纸和工艺技术文件的完整、正确、统一、清楚，确保生产车间使用的图纸、工艺文件为有效的版本。
5、发生以下状况之一者罚技术部主管：
由于技术文件〔包括制定文件、工艺文件〕错误，造成产品批量不合格，造成一定经济损失的进行经济处罚。
5、质量部使命
1、参加产品的研究开发及试制工作中的检验，制定质量计划和检查项点。
2、对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善看法或建议。
3、制定进料、加工品、成品检验规范和质量计划。
4、制定工序生产过程的检查项点，并核检检查人员是否确实实施。
5、对生产过程中的不合格品进行控制。发现异常及时汇报。
6、检验仪器与量规的管理与矫正及库存品的抽验。
7、原料供应商，外协加工厂商等交货的产品质量进行检查控制。
8、督导并协助车间改善产品质量，建立质量管理制度。
9、生产过程进行巡回抽检检验。
10、生产过程质量分析，协同相关部门制定改正预防措施。
11、客户的投诉及销货退回的产品要进行分析、查找原因并制定整改措施，对改正措施进行监督落实验证，并进行封闭。
12、做好产品质量日常检查工作，催促检查员做好质量记录，研究制订并执行质量计划和质量管理规范，推行全面质量管理。
13、其他有关质量管理事宜。
14、发生以下状况之一者罚质量部长或检查主管：
1) 在生产过程中，没有执行工艺标准和检验规范，随意放宽标准或漏检，使
产品造成废品的，进行经济处罚。
2) 不合格的半成品，不合格的成品发往用户，造成一定影响和经济损失的，进行经济处罚。
3) 由于关键工序失控造成批量废品，或检验关卡失控造成质量事故，进行经
济处罚。
6、管理者代表
1、管理者代表受总经理委托，对工厂质量管理体系的建立、实施和保持负责；
2、负责内部审核，向总经理报告质量管理体系的业绩和改善的必需求；
3、确保在全厂内促进满足顾客要求意识的形成；
4、负责与质量体系有关事宜的外部联系工作。
7、出厂成品检验员
1、依据有关技术文件，对出厂成品检验把关，对出厂成品的质量负责；
2、对车间入库成品进行检查验收。首先对来件标识和入库合格证进行检验，手续合格后再进行检验或试验，合格后在入库单上签字，成品保管员登记入库；不合格的，或向车间退回，或全检剔去不合格品后入库。退回的或经过全检的要在一次交验合格记录上登记检验状况，并由车间检验员签字确认。
3、协调与车间检验员检验标准的统一，互通信息情报；
4、及时处理出厂产品的质量问题，对厂内、厂外的质量信息依据其重要度，及时反馈给有关部门，每月将当月的质量状况汇总成质量月报，于25号前交到技术部、生产部、车间；
5、发生以下状况之一者罚出厂成品检验员：
出厂成品由于出厂检验时疏漏，其质量未达到用户要求而被拒收，进行经济处罚；
8、车间主任
1、建立健全车间的质量确保体系，明确质量责任，在组织生产中保持“质量第一〞的方针，正确处理质量与数量的关系；
2、严格执行工艺纪律，一切按技术文件、管理规定行事，人尽其才，物尽其用；
3、强化设备、工装及量检具管理，确保设备、工装、量检具的完好率、及时率、准确率；
4、支持检验人员的工作，认真落实、执行“三自一控〞和“三检〞制度，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下序，不合格的产品不出本车间。车间内的产品都有质量和检验标识。对生产中质量、效率卡壳环节，能及时组织力量攻克。
5、强化在制品、不合格品的管理，严防磕碰、划伤和好坏件混杂在一起。车
间内的不合格品、积压已久的在制品及时处理。
6、强化对安全生产、文明生产的管理，消除隐患，防止事故的发生，使车间
内外整洁有序，设备、工装擦拭干净，摆放整齐，标识齐全。
7、发生以下状况之一者罚车间主任：
1〕不按有关技术文件操作，放任工人粗制滥造；或明知工序能力不够，强行
生产出不合格品；或野蛮装卸，造成工件磕碰划伤；或未通过检验人员检查就
擅自转序〔紧急放行例外〕，造成一定经济损失的，进行经济处罚；
2〕发生安全事故、设备事故、质量事故，视情节及影响状况，进行经济处罚；.
3〕因文明生产低劣，达不到均衡生产要求，产品不按工艺加工和不按防磕碰
搬运程序周转，造成质量不合格，工件磕碰划伤严重等造成后果的进行经济
处罚。
9、加工中心车间付主任使命〔宋滨〕
1、使命：加工中心副主任应认真、全面地履行以下各项使命
在厂长和车间主任的直接指挥下展开工作。严格遵守、认真落实落实公司的方针政策和各项规章制度。
负责加工中心全面组织协调管理，对加工中心的生产效率、产品质量负总责，担任本车间安全生产、6S推行、资产管理、文件资料管理的责任人。
负责加工中心的设备、设施、工具、模具及保养台账的管理，定期组织保养、抽检、盘点。
依据新产品试制计划和生产技术综合准备工作，负责加工中心的生产落实和计划实施。
负责车间生产流程调配和质量控制，提升劳作生产率和产品质量，厉行节约，严格控制用工，努力降低生产成本。
2、职权：车间付主任依公司授权行使以下各项职权
有权对车间各工序下达完成或配合完成生产计划方面的命令，并对其执行命令的状况进行催促、检查和考核。
在确保完成生产计划的前提下，有权依据生产的实际状况提出调整每周生产计划的建议。有权调整各工序不当的作业计划。
有责任和权力提出生产流程、工艺的修改修订建议，并向厂长汇报。
依据生产现场实际状况，有权召开本车间各类会议。
对生产用的设备、设施、工具、模具有指挥、协调、调配权。
对本车间生产中出现的异常状况有处置权，事后应及时向厂长汇报。
对本车间所属全体人员的配备及调动、调整、奖惩、晋〔降〕级有参加审定权。
对本车间及发生在本车间的违反质量管理、卫生管理、6S管理的人员有制止和处罚权。
3、责任：无论本人或部属假设有以下过失，应承当其责任并依相关规章接受处理
由于计划不周，工作不利，影响上级下达给本车间的产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求。
本加工中心车间生产流程、作业工艺、操作规程显然存在的问题，未及时提出修改建议。
因管理不善，造成本车间所使用的设备、设施、器具、工模具和半成品、在制品受到异常损坏、损失。
因指挥不当或管理不利，造成本车间发生的质量、生产运作、安全等方面出现的异常及事故。
对本加工中心各级人员的失职、工作效率低下和发生质量问题及违反企业其他规章制度等负责。
1、指导操正确操作机床，合理使用量检具，按图纸、工艺文件进行操作。
2、制作、验证、指导操正确使用、修理和保管工装和量检具，确保使用
中的工装和量检具准确无误。
3、强化安全操作规程和工艺纪律的监督、检查。
4、填写好设备、工装档案和台账。
5、以下状况之一者罚车间技术员：
1〕由于工装不合格致使质量事故，进行经济处罚；
2〕车间质量指标完不成的进行经济处罚。
10、质量检查员岗位使命
1、职务：质量检查员应认真、全面按技术文件规定，对各工序的产品质量进行有效的控制，首件必检，中间巡检，完工全面检查验收，对被检查过零件作好标识，作好检查记录，及时反馈质量信息，对被检产品的检查结果负责；地履行以下各项职务
在主管的领导直接指挥下展开工作。严格遵守、认真落实落实公司各项方针政策和规章制度，模范带头执行各项品质规章制度、标准、工艺。
依照生产过程相关产品工艺、标准、规范对产品生产过程的各项与产品质量相关的工艺、标准进行检验、检查，并作出合格与否的判定。在检验过程中应严格按规程执行，务求检验结果的准确。
负责提出并监督实施现场不合格品、不合格品返工，违反工艺的作业停工整改，要求现场追查出产生批不合格的原因和拟定整改措施。