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1 岗位简述
钳工〔一般钳工〕：对零件进行装配，修整，加工的人员。
机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作
工具钳工：主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。
一般钳工两大类：
机械修理钳工 。
装配钳工〔高级钳工、模具钳工、工具钳工、修理钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、划线钳工、钣金钳工、安装钳工等等)，但是钳工主要是以锉刀、钻、铰刀、老虎钳、台虎钳为主的工具进行装配和修理的技术工人 。
2 一般规定
负责选矿厂机械设备的检修、点检、维护工作。
保证生产设备、机械设施的正常运行。
保证备用设备的完好率在95%以上。
认真具体做好设备保养、维护、点检、修理记录。
负责各区设备、设施的装配、拆卸工作。
努力完成下达的修旧利废任务。
严格执行并遵守公司、选矿厂的各项规章制度和安全操作规程。
认真完成分配的其它临时性工作。
3 设备技术参数
材料为高强度铸铁HT200～250工作面硬度为HB160～210。经过两次处理〔人工退火600
℃～700℃和自然时效2～3 年〕，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
200mm200mm2000mm4000mm〔特别规格可依据必需方图纸制作或双方商定生产加工〕
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
4 工作前准备
使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。
手锤必必需有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。
工作前一定要检查扳牙，扳牙架，丝锥和丝杆是否有损坏裂痕。
5 运行中操作
用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。
使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套
用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。
铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。
使用砂轮机刃磨刀具时，必必需按砂轮安全操作规程进行。
装配时，笨重零件的搬用应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防火灾。
工件支撑一定要稳固、平稳，在支撑过程重要随时加木垫。
大工件翻身调面，必必需有起重工具并加木垫。
锯条不宜过松过紧，以免断裂。
锯切工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
工作完毕或因故离开工作岗位，必必需将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必必需清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
6 特别状况处理
因某因素发生砸伤、烫伤、烧伤时，应马上就医。
当因油类发生起火时，应马上用细砂、湿棉布、或干粉灭火器进行扑灭。
当因电短路引起火灾时，应马上切断电源，然后用干粉灭火器进行扑灭。
7 停车操作
工作完成后正常停车时，应及时通知操作岗位或相关负责人进行试开车。
待开车后检查确定正常后，清理现场方可离开。
因故暂时停止修理时，必必需将设备和工具的电、气、水、油源断开，并上"正在修理，禁止作业'警示牌。
8 安全注意事项
正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。
发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。
清除铁屑，必必需使用工具，禁止手拉嘴吹。
工件锯割开始或快切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或是锯条断裂。
钻孔使工件必必需用虎钳夹住，严禁用手握住进行，钻孔将要穿透时，应十分当心不可用力过猛。
錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。