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施
工
组
织
设
计
石家庄市安装工程有限公司
二七年四月四日
(5) 管子下沟后,用两步搭作微量调整,必要时应用吊车进行调整,进 行管组对。管组对时,应将管底垫高,调平后,用电焊进行点焊固定, 管对接时应符合下列各项要求:
,应检查管道平直度,在距接中心2处测量, 允许偏差1,在所对接管子的全长范围内,最大偏差值不超过10。
,避免在焊接过程中产生错位和变形。
。
、建筑物、检查小室墙壁和其它构筑物中。
。
项 目
允许偏差()
坐标及标高
15
水平管弯曲
lo 5/10
最大20
(6)管道焊接
管道焊接时应尽量采用活动焊接,减少固定焊接,管对检查 合格后,应先点焊定位,为保证焊接质量,本工程焊接采用筑弧焊打底, 手弧焊盖面,工艺评定执行HPLL142 ,管定位焊时应与正式焊接 工艺相同.
①焊前准备
螺旋缝电焊钢管对时,螺旋缝之间应错开1以上。焊接分支管 时,分支管外壁与其它焊缝中心的距离应大于分支管外径,且不小于70
O
管理对错边量:壁厚:12-14之间,错允差值Vlo5.
②定位焊时应符合下列要求:
所用焊条性能应与焊接所采用的焊条相同,且应与焊接工艺评定一
致。点焊焊工应为该焊的施焊焊工,质量应符合焊缝质量标准,根部必 须焊透,螺旋管焊缝不得进行定位焊。手工定位焊每隔4左右点焊 80-1 长。
③焊接
,管 子对焊缝焊接时,。不允许在焊件 的非焊接表面引弧和试电流。所用焊条必须是经烘干的,且应放置在保温 桶内,当日未用完的焊条应退回材料部门入库保存,严防焊条受潮,影响 焊接质量。每层焊完后应清除熔渣、药皮、飞溅物等,并进行外观检查, 发现缺陷,必须铲除重焊.
在焊缝附近明显点打上施焊焊工的钢印代号,并作好焊接记录,焊缝 按规范要求进行无损检测。
对安装完毕的管道要对支架逐一检查,看其是否符合图纸设计规定要 求。如遇作业暂时停止或下班后应将管用临时盲板点焊封死,以免掉进 杂物或防止人和其它动物入内。
无损检测
在施焊过程中,焊缝质量检验应按下列次序分别进行:
表面质量检验T无损检验-强度和严密性试验
焊缝表面质量检查合格后,进行无损检测
本管道敷设为直埋保温管,按照设计探伤比例1%
射线探伤:GB3323 III级合格
管道水压试验
管道系统压力试验前,应由业主、施工单位等对下列资料进行 检查:
a、管道组成件、焊材的制造厂质量证明书。
b、管道组成件、焊材的检验记录。
c、管道系统隐藏工程记录.
d、管道焊接工作记录、射线检验布置图。
e、无损检验报告。
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f、设计变更及材料代用文件。
管道系统压力试验前,应由业主单位、设计单位等联合确认下 列内容:
。
、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、 焊接质量合格。
。
。
,临时盲板位置正确,标志明 显,记录完整。
、精度等级、检验期符合要求。
8o有经批准的压力试验方案,并经技术交底。
4o 4o 3管道安装完毕后,进行水压试验,试验压力为1。5倍设计 压力,水压试验不得超压。
4 o ,开始注水, 水满管后,静置至水温与管壁温度相同方可加压。
注水前应检查放气点、放水点,并在放水点设集水坑,安排 潜水泵,做好排水准备。
o 6管道水压试验时,应缓慢升压,当压力升至1。5倍工作压力 后,在稳压的lOmin内应无渗漏。管道内的压力降至工作压力,用IKg 重的小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查,在30min内无渗漏,且压力降不 超过0。05Mpa为合格.
11
7试验过程中若有泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应重新
试压。
8管道系统试压完毕后,应缓慢降压。
9管道系统试压完毕后,应及时拆除所有的临时盲板,核对记 录,并填写管道试验记录。
4o ,用潜水泵排至排水道。
5、防腐和保温
防腐
按照设计要求对支架、管道进行防腐处理.
保温
按照图纸及规范要求对管道进行保温.
五、施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划(见附图)
2、保证措施
在人员组织上,派强有力的工程技术人员担任项目经理,派战 。
在施工程序上,采用分段流水网络计划法组织施工。以充分展开 作业面,提高劳动效率。在工程施工中,利用微机调整网络计划,做到科学 管理,严格按网络计划安排旬、日作业计划,保证网络计划的实现。
尽可能多地投入施工力量,分成两班到三班进行施工,夜间设置 充足照明,充分利用机具、设备及作业面.
合理安排工序,加强平衡调试,减少窝工现象。
后勤服务作到及时、周到、公司派人到工地供开水,送饭,送材 料.
采用先进的施工工艺进行施工,以提高劳动效率。焊接使用可控
逆变电焊机。
(7)管道支架、管件等予先在地面制作好,可提高焊接安装速度。
(8)为加快安装进度,在土建施工过程中,安装队伍即进入工地和土 建人员一起控制管道支墩、管沟的标高、位置和几何尺寸,以保证安装工 程的顺利进行.
(9)现场常设办公机构,及时解决施工中的各种问题,指挥部人员与 工人一同在工地连续作战。
六、质量目标及保证措施
1、质量目标:合格。
2、保证措施
1、质量检验监督系统
(1)认真执行我公司有关质量管理制度,实行班组自检工序交接检、 项目月检、公司季检等制度。
工地建立以项目经理为首的质量保证体系,负责工地的全面质 量管理工作,执行工地质量管理各级责任制,同建设单位、监理密切合作, 接受市质检监督指导,共同把关。
(3)确定这一工程为我公司创优质工程项目,工程一开始就订阅创优 的目标,以实际行动创优。
(4)工地设专职质量检查员两人,负责执行项目的质量管理职责,可 以对工地执行质量否决权,并对工地的工程质量进行监督检查。
(5)每周项目对各班组的质量情况进行检查评比,选出优胜单位,给 予精神物质奖励,以提高班组的质量意识和争优的自觉性。
(6)每周所完工程量上报公司,必须有工地质检员签字,根据工程质 ,按公司管理规定, 对项目管理人员的奖金落实重奖重罚政策。
2、工艺质量控制系统
(1)管道制作安装工程中,严格执行国家规范和质量检验评定标准。
(2)管道安装前,设置好地沟的临时排水设施,并注意不得向地沟
内引入地面水.
(3)吊运管子时,要轻吊轻放,不允许将管子滚、扔入沟。
(4)必须在保证基础支墩达到设计强度的情况下,方可使之承重.
参与工程的焊工,必须持有该项目的合格证,施焊前必须具备已 评定合格的焊接工艺,要求上岗焊工持证率和工艺评定覆盖率均达到 1%O
(6)焊接管道时,焊条需经烘干,并用保温筒存放,随用随取.
(7)焊前清除管道坡两侧20宽度内的油、锈等污物.
(8)遇刮风天气,应设置挡风装置,保证焊接质量,如遇害雨天气, 不宜施焊。
(9)焊须经探伤检查合格后,再进行下一步施工。
(10 )在吊装时,应两吊点吊装,应采取防滑措施。在天气潮湿时, 要防止钢丝绳滑动.
3、材料系统
工程所用的各种材料,均须具备材质证及合格证,否则不准入 库发放使用。
(2)工程用的阀门,要具备合格证,使用前按《工业管道工程施工及 验收规范》(GB50235-98)的规定进行检验.
(3)对于保温材料应用苫布覆盖,妥善保管,以免受潮和雨淋.
4、质量体系文件在工程上的引用与运行
4O 1文件和资料控制
本程序由项目总工负责组织实施,以确保项目的施工验收标准、规程、 规范能够满足施工需要且为有效版本,下设资料管理员1名,具体操作按 QG/JA3L03-1997 和 QG/JA31 o。1997 程序执行。
1本工程施工所涉及的文件和资料
CJJ28-24《城市供热管网工程施工及验收规范》
X程图纸
4o
项目技术负责人负责文件和资料的管理,设备说明书、图纸及质 量证明文件由技术员收集,交资料保管员存档。需用时办理登记手续。
项目技术文件要建立收发台帐进行管理。
质量活动作业指导书的选定
焊接工艺详见焊接工艺卡。
安装作业指导书的选定,按图纸要求进行。
4o 2物资供应的控制
(1)为加强对成品或原材料的质量管理,确保进货产品的质量,对 自行采购的物资和顾客提供的物资必须按QG/JA31 o 04和QG/ 序文件执行。
(2)由项目技术负责人担任本项目的材料责任工程师,负责对进货物 资进行管理和控制,并对材质单(合格证)进行登记编号。
(3)由项目材料员负责对材料标识、检验、发放和保管等进行控制, 填写检验记录、台帐、发料单等,要求项目的验收单、发料单、调拨单、 台帐及标识牌中编号与材质单编号一致。
对甲供材料的管理和控制应与自采或调拨的物资相同。
对产品标识按QG/《产品标识和可追溯性控制》。
物资的标识通过标牌、材质单、验收单、台帐、合格证和记号等 实现。对过程产品通过各种记录、验评、试验报告、标牌(或标记)钢印 、黄、白、绿及绿底加黄线 等五种标识牌来实现。
4。4施工过程控制
过程控制按QG/JA31。07《过程控制程序进行》。
确定管道的焊接为关键工序,对于该工序的施工要具有可追溯性, 能通过材质单(合格证)、验收单、入库单(或调拨单)、台帐、发料单等
追以材料的原始状态。通过施工日志、检验记录、单线图、钢印等追溯到 施工人员及施工日期。
(3)质量控制点的设置
管道焊接施工作为关键过程进行控制。其操作必须严格按照焊接工艺 评定进行。
(4)项目应每周对现场文明施工情况进行检查,由项目经理负责,项 目总工、项目生产副经理、质检员参加,并应有记录,该记录由项目生产经 理负责整理,项目资料员保存。
(5)施工设备的管理由项目生产经理负责,应定期对设备的维修保养 及运转情况和资料进行检查并制定维护保养计划。
(6)项目的一图一表两牌应包括土建和安装两个部分的内容。
(7 )项目施工日志由项目经理负责填定,项目经理不在时,应委托副 经理填写.
(8)施工中的例外转序必须严格控制其使用,转序后对该过程做好标 识,转序应有申请审批手续,而且仍然需要对工序质量进行验证,对于转 序后不能或无法验证的过程,不得使用转序程序。
(9)施工现场布置、施工方法等必须严格按施工组织设计或方案执行, 如有变动应制定补充方案(设计)并按规定的程序审批后才能实施。
40 5进货检验与试验控制程序