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数控车床编程基础
FANUC系统数控车床程序的编制
数控车床编程基础
数控车床概述
1．数控车床的分类
数控车床品种繁多，按数控系统的功能和机械构成可分为简易数控车床（经济型数控车床）、多功能数控车床和数控车削中心。
（1）简易数控车床（经济型数控车床）：是低级次数控车床，一般是用单板机或单片机进行控制，机械部分是在一般车床的基础上改善设计的。
（2）多功能数控车床：也称全功能型数控车床，由专门的数控系统控制，具有数控车床的多种构造特点。
（3）数控车削中心：在数控车床的基础上增长其他的附加坐标轴。
按构造和用途数控车床重要可分为数控卧式车床、数控立式车床和数控专用车床（如数控凸轮车床、数控曲轴车床、数控丝杠车床等）。
2．数控车床的基本构成
（1）数控系统：数控车床的数控系统是由CNC装置、输入输出设备、可编程控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给驱动装置以及位置测量系统等几部分构成。
（2）主轴箱
（3）主轴伺服电机
（4）夹紧装置
（5）往复拖板
（6）刀架
（7）控制面板
3．数控车床的加工特点
数控车床加工具有如下特点。
（1）加工生产效率高
（2）减轻劳动强度、改善劳动条件
（3）对零件加工的适应性强、灵活性好
（4）加工精度高、质量稳定
（5）有助于生产管理
数控车床坐标系统
1．机床坐标系
数控车床的坐标系以径向为x轴方向，纵向为z轴方向。指向主轴箱的方向为z轴的负方向，指向尾架方向是z轴的正方向。x轴是以操作者面向的方向为x轴正方向。
x坐标和z坐标指令，在按绝对坐标编程时，使用代码x和z；按增量坐标（相对坐标）编程时，使用代码U和W。
2．程序原点
程序原点是指程序中的坐标原点，即在数控加工时，刀具相对于工件运动的起点，因此也称为“对刀点”。
3．机械原点
（或称机床原点）
以L-10MC数控车铣中心为例简介x和y轴机械原点。
（1）x轴机械原点
x轴的机械原点被设定在刀盘中心距离主轴中心500mm的位置。
（2）z轴机械原点
z轴的机械原点可以通过变化挡块的安装位置来变化。z轴机械原点挡块可以被安装在Ⓐ、Ⓑ、Ⓒ或Ⓓ4个不一样的位置上 。