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Ⅰ. 基本的思考措施
生产现场所要实现的目的
① 把目前所需要的东西(良品, 已售出的)
②按目前所需要的数量
③在目前生产出来，使其刚刚好能赶得上
100%
良品
※彻底按①、②、③的次序，最终以只生产售出的数量，实行减少成本为目的
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怎样进行现场改善
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2. 减少成本的重要性
①成本主义(在成本上堆加利润)不如减少成本
售价 = 成本 + 利润
② 利润与成本
③通过生产措施来变化成本
利润 = 售价 - 成本
要提高利润,必需
(1) 提高售价…不过由于售价是由市场决定的, 因此无法提高
(2) 减少成本…只有通过变化生产措施来减少成本
利润
售价
售价
成本
(1)
(2)
怎样进行现场改善
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3. 挥霍的思考措施
① 挥霍的定义
② 挥霍的种类 (7种挥霍)
等待的挥霍
返工的挥霍
动作的挥霍
生产过剩的挥霍
库存的挥霍
加工的挥霍
搬运的挥霍
挥霍的种类
③ “生产过剩” 挥霍的恐怖性
④ 效率的思考措施
⑤ 开动率与可动率
挥霍
Non-Value Added Work
准备工作
Real Work
工作
动作
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有附加价值的动作
怎样进行现场改善
Ⅱ. 生产措施的两大支柱
1. Just-In-Time的生产
均衡化生产
消除挥霍, 减少成本
1-1 使工序流线化
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S･P･S
新技术生产体系
以正确的方法来制造产品
机器
人
物
标准作业
Takt-Time
生产
标准在制品
Kanban
单件流
超市
Pull System
Andon
可动率
(Autonomation)
自働化
如发生异常将自动停止
在必要的时候只生产必要数量的必要产品
Just-in-time
怎样进行现场改善
① 人方面
・操多工序作业 站立作业 →走动作业
・员工的多能工化
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员工
按工序次序进行多工序处理
工序 1
工序 2
工序 3
工序 4
工序 5
机器
A
机器
B
机器
C
机器
D
机器
E
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1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
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5
5
5
横向处理
多种机操作
纵向处理
多工序处理
员工可以用脚工作
学习掌握多技能 (训练)
怎样进行现场改善
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② 物方面
・单件流
・同期化，消除孤岛作业
怎样进行现场改善
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③ 设备方面
・实现工序与作业及设备的1:1的对应
・设备要能使流程整流化
④使批量生产工序变成为小批量化
・缩短安排时间
・目的: 工序流线化
怎样进行现场改善
1-2 由必要数量来决定Takt-Time进行生产
①Takt-time与原则作业
②少人化
1-3 后拉式
①后拉式与后补充生产
什么
何时
多少
Kanban
作为道具
信息
指示
②Kanban
后拉式所使用的道具
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Pull System
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Ⅲ. 原则作业
1. 原则作业是
1-1 定义
通过人与机器的工作的组合搭配, 进行最有效生产的措施.
① Takt-Time
② 工作次序
③ 原则在制品
1-2 目的
A: 使生产措施的规则明确
这是产品的生产方式、管理的主线, 要考虑品质· 数量·成本·安全来决定工作措施.
B: 改善的道具
没有原则的地方()就没有改善.
找出挥霍, 不合理与不均衡.
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怎样进行现场改善