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DB11/T 1143—2023
园林铺地工程施工规程
1 范围
本文件规定了园林铺地各分项工程施工工艺的材料要求、主要机具、作业条件、操 作工艺、质量标
准、成品保护、注意事项等各个环节的技术要求。
本文件适用于北京地区公园绿地、防护绿地、广场用地、附属绿地及区域绿地中新建、改 建、扩建
园林绿化工程中的园林铺地工程施工。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（ 包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB 8076 混凝土外加剂
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石
GB/T 16483 化学品安全技术说明书-内容和项目顺序
GB 36246 中小学合成材料面层运动场地
GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准
CJJ 1—2008 城镇道路工程施工与质量验收规范
CJJ/T 135 透水水泥混凝土路面技术规程
JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ 63 混凝土用水标准
JGJ 104 建筑工程冬期施工规程
DB11/T 1834 城市道路工程施工技术规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
地基 foundation
支承基层的土体或岩体。
基层 base course
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面层以下的结构层。
砂石基层 dinas base course
用级配砂石经摊铺、压实而成的基层。
碎石基层 gravel base course
用碎石经摊铺、压实而成的基层。
水泥混凝土基层 cement concrete base course
用水泥混凝土铺筑的基层。
石灰土基层 limestone soil base course
用土料和石灰经拌合、摊铺、压实而成的基层。
石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料基层 lime flyash gravel mixed base course
用石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料经摊铺、压实而成的基层。
面层 surface course
直接承受荷载及自然因素的影响，并将荷载传递到基层的结构层。
砖面层 brick pavement
由水泥砖、混凝土预制块、青砖、嵌草砖、透水砖等路面砖材料铺设而成的面层。
料石面层 ashlar pavement
由条状或块状石材铺设而成的面层。
石质板材面层 stone plate pavement
由花岗石板、青石板、大理石板等石质板材铺设而成的面层。
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卵石面层 pebble pavement
用不同大小、不同形状、不同颜色的卵石通过拼砌镶嵌而形成的面层。
木铺装面层 wood pavement
由原木、塑木在基础支架上空铺或基层上实铺而形成的面层。
透水水泥混凝土面层 pervious cement concrete pavement
由粗集料及水泥基胶结料经拌合形成的具有连续孔隙结构的可透水混凝土铺设而成的面层。
透水胶粘石面层 pervious cementitious stone surface
由改性环氧胶粘剂与集料按一定的配比搅拌而成的面层。
沥青混凝土面层 bituminous mixed pavement
由沥青与不同集料拌制的沥青混合料铺设的面层。
合成材料面层 synthetic surface
高分子合成材料做成的面层。
有机粉碎物面层 organic comminution surface
园林绿化修剪、森林抚育或自然脱落的枝干，经加工、固化处理后铺设而成的面层。
路缘石 curb
铺设在路面边缘的界石。
4 基本规定
分项工程施工前，施工单位应全面了解施工图设计文件，并执行国家现行有关标准、规范。
施工前，施工单位应全面分析施工现场的供水、供电、地下管线、地上交通等有关因素，制定施
工方案。
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作业前，专业工程师应向班组长进行详尽的分项工程技术交底，并形成书面交底记录。交底的主
要内容有：
——做好材料、人工、机具及作业条件等各项准备；
——明确设计要求；
——明确施工工艺和工序，包括对新产品、新材料、新技术、新工艺的特殊要求；
——明确质量控制要点、质量检查方法和验收标准；
——明确成品保护有关事项；
——明确应注意的质量问题及常见质量通病。
正式作业前，应铺设试验段。通过试验段的施工，确定以下内容：
——施工的集料配合比例；
——每一作业段的合适长度；
——每一次铺设的合适厚度；
——材料的松铺系数；
—— 标准施工方法；
—— 集料数量的控制：
· 集料摊铺方法和适用机具；
· 合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；
· 集料含水量的增加和控制方法；
· 整平和整形的合适机具和方法；
· 压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；
· 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
冬、雨期施工时，应结合工程实际情况，制定季节性施工方案，并经审批批准后实施。
5 砂石基层
材料要求
级配颗粒应坚硬，最大粒径应小于 倍砂石基层厚度，且不宜大于 100 mm。
5 mm 以下颗粒的含量不应大于总体积的 30%。
含泥量不应大于粒径小于 5 mm 砂质量的 10%。
对砂和砂石进行材料进场检验，检验结果应符合设计及规范要求。
主要机具
推土机、压路机、装载机、洒水车、机械夯、人力夯等。
作业条件
地基已按设计要求进行处理，与基层有关的管线及埋件等已安装完毕，并办理好隐蔽工程验收
手续。地基表面应清理干净、无杂物。
已设置定位和高程的控制桩。大面积铺设时，应设置方格网桩，最大尺寸应小于等于 10 m×10
m，地形较复杂的可加密到 5 m×5 m 或 2 m×2 m。
地基每侧应根据现场条件增加必要的附加宽度。
操作工艺
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工艺流程
测量放样→分层、分段铺设→洒水→夯实或碾压→找平、验收。
测量放样
在地基上测放中线，在两侧边缘外设指示桩，并 在指示桩上标记出基层边缘的设计高程。中线、边
线、高程标记应明显。
分层、分段铺设
应分层铺设，每层厚度宜为 150 mm～200 mm。每层摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，松铺
系数通过现场试验确定。
底面标高不同时，搭接处地基应修成斜坡形，按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。
铺设时按线形由一端向另一端铺设，摊铺应均匀，不应有粗细颗粒分离现象。
分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开 500 mm～1000 mm，充分压实。每层应按虚铺厚
度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不应多次找补。
洒水
夯实或碾压前应根据砂石基层的干湿程度和气候条件均匀洒水，洒水量应使全部砂石湿润。冬季施
工应根据施工时环境最低温度，洒布防冻剂溶液，其掺量与浓度应经试验确定。砂石成活后应设专人洒
水养护。
夯实或碾压
砂石摊铺至少一个碾压段长度 30 m～50 m后，可开始洒水，洒水量应使全部砂石湿润，不应
使路基积水，砂石层厚度小于 10 cm 时，可预先在料堆上洒水。
小面积的砂石基层，宜采用机械夯或人力夯夯实，不少于 5 遍。夯实轨迹应重叠，重叠范围
不小于 50%，采用冲击夯时，可在砂石基层表面铺粗砂，避免在夯实过程中边缘石子飞溅伤人。
大面积的砂石基层，宜采用振动压路机碾压，先静力碾压后振动碾压，碾压顺序由低处到高
处，由边到中逐次碾压，先轻后重，碾压的遍数不少于 4 遍，轮迹搭接不小于 500 mm，边角不到位处
用机械夯或人力夯夯实。碾压至轮迹不大于 5 mm，表面平整、坚实，不应有浮石与粗细料集中等现象。
碾压过程中应随时补水保持湿润。
找平、验收
施工时应分层找平，夯压密实，下层压实度经检验合格后方可进行上层施工。
最后一层夯压密实后，表面应拉线找平，高程应符合设计要求。
季节性施工
冬季施工中使用的砂石料不应含有冻块。做面层前，应有防止基层受冻的措施。
质量标准
主控项目
砂石基层的原材料质量应符合设计要求。
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砂石基层的压实度系数应符合设计要求。设计无要求时，压实度不应低于 93% 。检查数量：
每 500 m2，每压实层检验 3 处，不足 500 m2不少于 3 处，检验方法：灌砂法、灌水法。
一般项目
级配砂石的分层虚铺厚度不应大于 300 mm，碾（夯）压密实。
分段、分层留槎位置、方法正确，接槎密实、平整。
砂石基层表面不应有细骨料集中、粗骨料集中等质量缺陷。
砂石基层允许偏差应满足表 1 的要求。
表1 砂石基层的允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差 检查方法
1 表面平整度 ≤15 mm 用 2 m 靠尺和楔形塞尺检查
2 标高 ±20 mm 用水准仪检查
3 厚度 +20 mm，-10 mm 用钢尺检查
4 坡度 ±% 用水准仪检查
注：检查数量：每500 m2检查3处，不足500 m2的不少于3处。
成品保护
基层验收合格后，如不连续施工，应洒水保湿。
机动车不应在验收合格的基层上行驶。
做好基层周围排水设施，防止施工期间被水浸泡。
注意事项
铺设时，应保护好现场平面和高程控制桩，并应复测。
如发现粗细骨料集中现象，应将该处砂子或石子挖出，填入级配良好的砂石并进行压实。
施工完成的基层如遇雨水浸泡或行车振动造成松动，应在确保地基符合设计及相关规范要求的
基础上重新按本文件要求分层整平夯实。
6 碎石基层
材料要求
宜使用质地坚硬耐久、洁净密实的碎石，不应掺用软硬不同的石料。
碎石应符合设计要求，设计无要求时应为多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，且符
合下列要求：
——抗压强度不应小于 8O MPa；
——针片状碎石含量应小于 20% ，含泥量不应大于 3%；
——碎石最大粒径不应大于基层厚度的 2∕3，且不宜大于 100 mm；
——压碎值小于 40%。
主要机具
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自卸汽车、装载机、压路机、机械夯、人力夯、洒水车等。
作业条件
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操作工艺
工艺流程
测量放样→分层、分段铺设→洒水→夯实或碾压→找平、验收。
测量放样
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分层、分段铺设
碎石基层应分层铺设，分层夯压密实。按线形由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀。
铺设前，地基表面应适量洒水，保持湿润，每平方米洒水 3 kg～4 kg。
铺设碎石的每层厚度宜为 150 mm～200 mm，分层厚度必须均匀一致， 不宜多次找补。
分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开 500 mm～1000 mm，充分压实。
洒水