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1、基本规定
〔1〕喷射混凝土和加速凝剂的人员，必必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。
〔2〕喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。
〔3〕喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实牢固，木板厚度不小于5厘米， 不得有悬空探头板。
〔4〕喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。
〔5〕操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。
〔6〕喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按制定图纸要求的喷护形式进行施工。
〔7〕喷射混凝土的现场后，应按规定的专门联系信号进行工作。
〔8〕喷射混凝土各环节的连续性很强，必必须互相协作，强化联系，保持各环节的正常施工。
〔9〕使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。
〔10〕对喷射作业面，应采纳综合性防尘措施。降低空气中的含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。
2、混凝土喷射
〔1〕工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。
〔2〕工作时先开进气阀，待压力上升到12公斤力/厘米2时，再开电机。不准先开电机，以免结合板损坏。
〔3〕旋转体与固定机座结合要紧密，如运转中结合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时改换。
〔4〕旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不同意用风钻清除螺旋孔，应停机拆掉检修。
〔5〕连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。
〔6〕风水稳压阀，不可任意拆掉和调整。
〔7〕风力水箱要在同意的压力下工作。排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。
〔8〕喷射机、水箱、稳压阀和油水分开器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应马上改换。
〔9〕喷射混凝土的喂料筛网，不得任意取下，更不同意用手或棍棒伸入喂料口。
〔10〕喷射机的电动机工作温度应低于500C。
〔11〕工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆掉清理干净。
〔12〕混凝土的风压，应依据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应马上停机。排除故障时，不准把喷嘴对人。
〔13〕每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人。
〔14〕喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。
〔15〕喷射时，喷嘴应尽量保持与砌面垂直，，不得太远或太近。
〔16〕喷射料以5070米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。
〔17〕喷射时，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。
〔18〕喷射平台距离喷射机的间距小于10米时，喷射机四周要采纳防护措施。