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影响浮选
工艺原因
①矿物的物质构成和化学构成；
②矿浆制备；
③浮选药剂制度；
④浮选机所导致的工作条件；
⑤浮选工艺流程。
煤泥的可浮性
煤的变质程度
煤岩构成
氧化程度
矿物杂质的成分、数量及嵌布特性
粒度构成
入浮煤浆性质
煤浆浓度
煤浆中剩余的药剂浓度
煤浆中的无机电解质
药剂制度
浮选剂种类
浮选剂添加量和配比
加药点
加药方式
浮选剂与煤浆接触时间
浮选工艺流程
浮选机性能和操作条件
充气方式和充气质量、充气数量
搅拌方式与强度、入料流量
泡沫层厚度与刮泡量
第四章 影响煤泥浮选的基本原因
煤泥浮选
影响原因
矿物的物质构成和化学构成
矿浆制备
浮选原则流程
浮选内部流程
影响原因分析
内因：煤泥的可浮性，是不可调控的、客观存在的原因。
外因：其他都是外因，是可以加以调控或变化的主观原因。
第一节 原煤性质对浮选的影响
一、煤的变质程度对浮选的影响
按成煤过程中煤的变质程度不一样，煤提成不一样的煤阶，不一样煤阶或煤种具有不一样的表面性质和可浮性:
⑴低变质程度的煤：具有较高的表面孔隙度和较多的含氧官能团，亲水性较强，可浮性较差；
⑵随变质程度增大：煤的排列变得致密，孔隙度减少，表面含氧官能团减少，疏水性增强，在焦煤时可浮性最佳；
⑶随变质程度深入提高：孔隙度又增长，侧链减少，碳链变短，疏水性又减少。
各煤阶煤的接触角和孔隙度
各煤阶煤的挥发分、氧、羧基氧和羟基氧的含量
L．—褐煤；S．B—次烟煤；
H．V．B—高挥发分烟煤；
M．V．B．—中等挥发分烟煤；
L．V．B—低挥发分烟煤；A—无烟煤
不一样煤表面疏水性现以比较权威和公认的煤的工业分析和元素分析的数据为基础的经验式解释，称为表面成分理论或假说。
其要点：
⑴煤这种不均匀物质由可浮的和不可浮的两组化学成分构成；
⑵煤的自然可浮性由这两部分的比例所决定，煤表面可浮的成分占优势时，其可浮性变好，反之则变坏；
⑶可浮性成分具有疏水性，非可浮性成分具有亲水性；
⑷按此经验公式计算的可浮性和接触角基本为线性关系。
二、煤的密度构成对浮选的影响
根据煤泥的小浮沉试验来判断煤泥的可浮性及浮选效果：煤泥中密度越低部分灰分越低，可浮性越好。
不一样煤可浮性受其相对密度影响较大。
煤相对密度增高原因：
①煤的品种和产地不一样，同一密度级其基元灰分也许不一样，可浮性也就不一样。
②当中间级密度高时，较难以同步得到低灰精煤和高灰尾煤。
⑴煤基元灰分高；
⑵煤-矿物质连生体存在；
⑶煤的显微组分不一样。
注意：
三、煤的显微组分对浮选的影响
煤颗粒表面显微组分对可浮性影响：
⑴镜质组分含量越高，煤的可浮性越好；
⑵丝质体和壳质体组分含量高时煤的可浮性差。
四、煤中矿物构成对浮选的影响
煤中影响其可浮性的矿物质有两类：
⑴粒度嵌布特性：矿物质以细粒或微细粒嵌布时，假如解离不彻底则难以分离，解离度过细时又会减少选择性。
⑵泥化特性：泥质矿物易泥化，含量较高时使浮选过程受到干扰，严重影响分选作业，要采用脱泥作业预先脱泥。
⑶硫化矿污染精煤：其可浮性和煤相近，加上其构成和构造的碳质污染，使其可浮性更靠近煤，影响精煤质量，必须采用好的药剂或流程克制硫化矿物。
煤中矿物质对浮选的影响体现：
⑴泥质矿物：高岭土、水云母、绿泥石、蒙脱石、泥质页岩等；
⑵硫化矿：黄铁矿、白铁矿等。在高硫煤中黄铁矿大量存在。
第二节 粒度特性对浮选的影响
浮选过程正常必要条件：
矿石中的有用矿物单体解离。
磨矿可实现矿物的单体解离，磨矿的粒度与矿物的嵌布粒度有关。
矿石磨的过粗:有用矿物解离的不完全，物料中仍有大量的连生体，对精矿质量和有用矿物的回收率产生不良影响；
磨矿粒度过细:使有用矿物和脉石泥化，影响分选效果。
一、粒度对分选的影响
浮选规定矿石中的有用成分应单体解离，再根据不一样矿物的可浮性进行分选。
①有用矿物的解离程度是以矿物的单体解离度加以度量的。
单体解离度：指新产品中某有用矿物呈单体状态存在的量与该矿物总量之比值的百分数。
为了测定单体解离度，可以对有代表性的试样，用筛分、水析等措施按粒度进行分级，然后在显微镜下分别测定各级别目的矿物的单体解离度。
浮选粒度确定
⑴根据矿物和脉石特性所需的单体解离度；
⑵根据矿物的密度确定的气泡负载能力。