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一、驾驶员必须严格执行〔起重机驾驶员安全守则〕的有关规定。
二、作业前准备：
1、检查四周环境排除障碍，检查电缆安全。
2、松开夹轨器及铁锲等，清除轨缝里的障碍物。
3、夜间作业应开启照明灯。
4、检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油状况。
5、确认各操纵控制器、各触点、各开关及限位装置是否优良、有效。
6、将操纵手柄〔或开关〕置于零位送电试运转。
7、空载试验起升、下降和旋转。
8、重载试验起重和制动。
9、发现以下故障，不排除不得作业。
①．电气部分绝缘不良发生短路。
②．起重、变幅、旋转、行走机械的主要机件有裂缝或松脱现象，制动不良；
③．起重钢丝绳有严重磨损及断线现象；
④．机器有异常；
⑤．三相电压低于规定值；
⑥．电缆卷筒转动不灵，电缆卷筒平衡动作不灵，电缆容易滑出。
⑦．喇叭、电铃等安全信号不正常。
三、作业中应做到：
1、遵守卸料作业安全操作规程，看清指挥手势集中精力，认真操作。起、落要平稳、轻、准；
2、垂直起吊不准拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转时谨防与其它设施、货物和人员碰撞。
3、在系有安全网作业中,货物必须经由安全线路。
4、操作中遇有断路停电，应立马上操作手柄或开关置于零位，长时间停电，应将货物落地。
5、电机工作温度超过规定，应停机检查，待温度下降到同意值后，方可持续作业，夏季作业必须打开机房门窗。
6、风力到8级时应停止作业，并做好防风工作。
7、随时注意各控制仪表状况，查听各部分运行响声。
8、货物未落地，司机不得离开驾驶位置。
9、运行货物必须听警铃，货物不能从人头顶上过。
10、保持"十不吊'原则。
11、止边作业边修理保养。
12、遵守机械吊机设备"十不准'规定。
四、作业后应做到
1、把起重臂放到小幅度〔桥吊臂架进入安全钩〕，抓斗〔吊钓〕放到不影响交通的地方，旋转机构锁定。
2、将配电屏及操作台上各开关按钮放置断路位置，切断电源，检查各控制器触点，清除氧化物。对电器和起升，旋转、变幅、行走机构进行例行检查。
3、做好设备管理，特别是料斗清理，关好门窗，开亮航空障碍灯，放好铁锲，放下锚定装置。
4、认真做好设备检查记录。