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丙烯酰胺主厂房土建工程
编制人：
审核人：
江苏诚达建筑有限公司
2008年8月30日
七、安全消防措施 25
八、确保工期技术措施 26
.组织保障措施 26
.人员保障措施 26
.机械保障措施 26
.夜间作业照明措施 27
九、施工进度计划 27
十、计算书 28
（一）暖棚热耗量计算 28
2、暖棚冷却表面积 28
3、暖棚表面系数 29
4、室内外温差 29
（二）散热器计算 29
（三）脚手架计算 29
A、脚手搭设方案 29
B、纵横向水平杆计算 30
十一、附图 32
一、工程概况
丙烯酰胺主厂房工程主体一〜三层为钢筋混凝土框架结构、四层为钢 排架结构，丙烯酰胺主厂房由主厂房和附房两部份组成，主厂房平面尺寸 57. 6mX30. 9m, (参照原单体主厂房)，附房分别在主厂房的 东西两侧，均为单层混凝土框架结构。总建筑面积约为8000 m2,基础为 PHC-AB400(95)-16桩基础，厂房内设有泵基础、罐基础、反应釜基础等。 主体围护结构为彩钢板。结构形式、平面布置与目前聚合物一厂的单体主 厂房相类似。
根据炼化公司的总体安排，主厂房09年春节前必须封闭，为安装打好 基础，保证明年该项目投产。
二、编制依据及说明
1设计文件
2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
4《碎外加剂应用技术规程》GB50119-2003
5《碎质量控制标准》GB50164
6《普通碎用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
7《建筑钢钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002
8《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001
9《冬期施工手册》
编制说明
本冬期施工方案的编制，是在仅有土建基础部份施工图的情况下编制 的，编制时无设备安装的设计文件可查阅，同时又因安装施工单位未确定， 所以也未得到安装施工单位的配合。在本方案实施过程中，可能会出现本
方案考虑不到的方面，发生一些土建施工与安装作业的矛盾。
三、冬期施工期界定
按冬期施工定义，混凝土冬期施工期限是根据自然气温变化来确定的。
自然气温是随着季节而变。但大庆地区为季风型气候，特点是经常受 西北利亚寒流影响，气温变化较大而频繁。但根据气象部门对我国气候特 点研究认为，在秋冬气温变化季节，当气温连续降到日平均气温低于5℃, 并连续5d尚未高出5℃时，则以后气温再回升的可能的性较少。这时可取 连续5d气温稳定低于5℃的第一天即为冬季施工的初始日。同样，当气温 回升时，取连续5d稳定高于5℃的末日，即为冬季施工的终止日。本工程 的冬期施工期的确定按《黑龙江省建筑安装工程费用定额》HLJD-FY-2007 中规定的北纬46°以北，为10月30日-4月5日，实际操作需根据温度来 确定。
在上述期限以外，有时由于寒流袭来，气温可能暂时突然降到0℃以下, 但寒流过后又出现太阳天气，气温回升，因而在这突然降温期也应注意防 止混凝土遭到冻害。
四、资源配置计划
1、施工人员进场时间安排
序号
施工工序
进场时间
进场人数
工种
基 础 施 工 阶 段
1
土方开挖
10月8日
10
以力工为主
2
桩内灌注混凝 土
10月12日
10
钢筋工
10
瓦工
3
垫层混凝土
10月16日
1()
木工
20
力工
4
基础承台
10月20日
40
木工
30
瓦工
5
电焊工
20
力工
30
钢筋工
15
架子工
合计200人
2、主要施工机械计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
KW
进场时间
1
钢筋切断机
D-40
2
山东
2004
2
钢筋弯曲机
W J 40-1
2
山东
2005
3
搅拌机
Jzc35
2
南通
2005
12
5
闪光对焊机
VN-100
2
北京
2001
70
6
振捣器
平板
8
沈阳
2007
8
振捣器
插入
15
沈阳
2007
15
9
调直机
G J 6—4/8
2
哈尔滨
2005
11
交流电焊机
BX3-2002
3
上海
2005
11
木工圆盘锯
400-800
2
山东
2004
12
木工刨床
ML-392
2
山东
2004
9
13
直流电焊机
AX1-165
5
上海
2004
30
14
蛙式打夯机
HW-60
4
沈阳
2003
15
翻斗车
5
江苏
2005
16
塔式起重机
QTZ40
2
山东
2006
44
14
挖掘机
1
18
装载机
1
19
汽车
20T
2
20
五、冬期施工方法及措施
1、冬期施工人员的培训
为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目部 要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬 施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面： 学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬 期施工的规定和采取的措施等。在培训中要使全体施工管理人员明确施工 的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动 力，使冬期施工的过程全面受控。
2、混凝土的冬期施工措施
本工程计划采取商品混凝土与现场搅拌混凝土的两种方法，如气温过 低影响商品混凝土的运输及泵车的输送，则考虑采用现场暖棚搅拌混凝土 的方式。对使用商品混凝土时需考虑按冬期施工规定，提出商品混凝土的 质量要求及混凝土的抗冻要求，同时按冬期施工规程JGJ104-97标准，黑 龙江省地方标准DB23/716和大庆地区冬期施工混凝土设计标准，对混凝土 进行保温养护，做好混凝土的测温工作。
(1)现场混凝土搅拌施工措施：
，搅拌站棚与主体暖棚相连
。
。
，水箱底铺干砂，置于混凝土搅拌站棚
内。
（2）使用外加剂的措施:
外加剂的选择应考虑改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物 的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低 温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融 性；在保证质量的情况下，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本； 外加剂在选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用， 对环境的影响，根据现场实际情况，选用
HSM型混凝土防冻剂,并结合UNF-52 型混凝土超早强减水剂复合使用，以提高混凝土早期强度，现场搅拌的混 凝土用输送泵输送时考虑采用泵送剂、减水剂，并经试验室试验后确定。
防冻剂掺量选用表:
七天内最低气温（℃）
一1__5
-5 〜-10
-10〜-15
-15 〜-20
掺量（占水泥重量%）
2-4
4—6
6 — 9
10-12
冬期施工混凝土、砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真 做好记录，使用外加剂的混凝土和砂浆注意加强搅拌，保持浓度均匀。
3、混凝土的拌制
混凝土搅拌严格按照试验室发出的配合比通知单进行配制，不得擅自修 改配合比，搅拌前先用热水冲洗搅拌机lOmin,搅拌时投料顺序为石一砂一 水泥一外加剂。混凝土的搅拌时间一般为90秒，加入外加剂后延长搅拌时 间60秒。派专人负责下料，以清除砂石冻块，。
混凝土施工期间要密切注意天气预报，对预报气温仔细分析取保险值, 分别按-5℃、-10℃、T5C、-20℃对防冻剂掺量进行更改，严格控制其掺 量。拌和时随时测量拌和水的温度，水温控制在40-60℃,砂子温度控制在 20 —40℃,保证水泥不与温度大于80℃的水直接接触。
4、混凝土的运输
保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆 流失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结 现象的混凝土。运输用车必须保温并对混凝土增加覆盖物，接料前用热水 湿润后倒净余水，以减少砂的热损失。商品混凝土运输罐车需用保温材料 包裹保温，适当提高拌合物的温度，保证混凝土运到现场后入模温度保持 在
5℃发上。
5、混凝土现场浇筑
遇下雪天气，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑 混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净，做好准备工作，提高混凝土的 浇筑速度。
入模温度的控制：塔吊运输浇筑时，每两车（小翻斗车）测一次，测定 数据填入冬期施工混凝土入模温度统计表，如达不到入模温度可运到暖棚 进行二次搅拌加温。要求混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5C。
6、暖棚的搭设与混凝土养护
根据工程的工期情况，本工程采用搭设暖棚的冬期施工方法，就一般 情况，暖棚法适用于建筑面积不大、工序穿插少、工艺简便的操作环境。 由于搭设暖棚需要大量的材料、设备、能源和劳动力，成本高，一般不宜 多用。而本工程建筑面积大、层高高、结构以比较复杂，要保证09年春节 前封闭，又必须选用暖棚法施工，因此本工程在暖棚施工当中的施工难度 比较大。
（1）暖棚搭设
a、暖棚设计
本工程采取主厂房框架（附房除外）整体搭设暖棚，0. 8MPa蒸汽供暖的 施工方法，主厂房暖棚平面尺寸:长63. 73m宽40. 9；电梯间长8. 1宽4. 1；
混凝土搅拌站长43. 85宽18. 85,暖棚总高度为24. 5m。
暖棚分三次搭设，即一层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣一层 暖棚棚顶；二层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣二层暖棚棚顶；三 层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣三层暖棚棚顶。（一层棚顶高度 12. 5m；二层棚顶高度18. 5m；三层棚顶高度24. 5m）由于主厂房主体结构 施工图未完成，因此本暖棚的各层高度均为虚拟值，实际搭设时按各层楼 层标高各加2. 5m即为各层棚顶标高。
暖棚外墙及棚顶用一层50厚防寒棉被，棉被内侧用双层塑料薄膜防水, 棉被外侧用一层彩条布防水、防风。外墙保温层固定在外墙脚手架的外侧 的木龙骨上，木龙骨为90X60木方，间距500,由于西北侧受风力大木龙 骨间距加密至350o棉被搭接接头100,接头采用木压条固定在木龙骨上。 见（附图1）
这种分层扣顶的暖棚，可解决暖棚法冬期施工无法使用塔吊作垂直运 输的问题，同时又解决了因厂房跨度大，搭设整体暖棚棚顶用钢量大、措 施费高的问题。缺点是反复搭拆棚顶，耗工量大、防寒棉被及塑料薄膜的 损耗量大。（见附图『3）
b、暖棚搭设步骤
①基础保温
在主体暖棚没有形成时，基础浇筑完成后，用脚手架搭独立蒸养棚， 覆盖保温被和彩条布、每个基础接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件 许可，基础的养护也可考虑采用综合蓄热法养护。基础保温养护时间从10 月20日开始到混凝土强度达到临界强度值4MPa时结束。
②一层柱保温
基础施工完成后，开始搭设框架柱脚手排架。为方便保温层的包裹， 柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。当柱模板加固完成 后，具备浇筑条件时，开始包裹保温层，保温层包裹在脚手排架外侧，保 温材料与暖棚保温材料相同，柱混凝土浇筑完成后立即将柱棚顶封闭严实, 每根柱棚内接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件许可，柱的养护也可 考虑采用综合蓄热法养护。一层柱保温养护时间从11月4日开始到混凝 土强度达到临界强度值4MPa时结束。
③一层暖棚墙搭设
根据施工进度计划安排，待基础施工完成后、一层柱施工时，开始搭 设主厂房主体的一层暖棚墙，搭设时间从11月4日开始到11月12日完 成，墙顶搭设到12. 5m标高。（见附图1-1剖面）
④一层暖棚棚顶搭设
在一层楼顶梁板结构钢筋绑扎完成后，开始覆盖第一层棚顶，棚顶支 撑在现浇面上，高出楼层2. 5米，保证混凝土的浇筑在暖棚内进行。棚顶 覆盖时需在框架柱位置留活动口以便于框架柱施工。一层棚顶搭设与一层 梁板模板、钢筋施工同时交差进行，搭设时间从11月8日开始到11月22 日完成。
⑤二层柱保温棚搭设
当一层梁板混凝土浇筑完成，混凝土强度达到临界强度值4MPa后，将 一层棚顶的活动口打开，开始搭设二层框架柱脚手排架。为方便保温层的 包裹，柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。当柱模板加 固完成，具备浇筑条件时，开始包裹保温层，保温层包裹在脚手排架外侧， 并与一层暖棚顶活动口连接严密，保证框架柱与暖棚的空间相通（见附图 4） o保温材料与一层柱保温材料相同，柱混凝土浇筑完成后立即将柱棚 顶封闭严实。二层柱保温养护时间从11月26日开始到混凝土强度达到临 界强度值4MPa时结束。
⑥二层暖棚墙搭设
在二层柱施工时，开始搭设主厂房主体的二层暖棚墙，搭设时间从12 月1日开始到12月6日完成，墙顶搭设到18. 5m标高。
⑦二层暖棚棚顶搭设
待第二层梁板结构钢筋绑扎完成后，根据一层棚顶覆盖的方法，覆盖 第二层棚顶，第二层棚顶覆盖完成后，立即将第一层棚顶拆除。二层棚顶 搭设与二层梁板模板、钢筋施工同时交差进行，搭设时间从12月14日开 始到12月16日完成。
三层柱保温、三层暖棚墙、三层暖棚棚顶的搭设方法与二层相同。搭 设时间详见施工进度计划。
(2)暖棚供暖
该暖棚的空间体积为71299. 86m3,经计算在蒸汽温度为260℃,棚内温 度要保持在10℃左右时，暖棚内需要安装散热面积为457nl2散热器。(计 算书附后)。钢排管安装在一层地面以上