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1. 试验目的规定
理解转矩流变仪的基本构造及其适应范围；
熟悉转矩流变仪的工作 原理及其使用措施；
掌握聚氯乙烯（PVC）热稳定性的测试措施。
2. 试验原理
物料被加到混炼室中，受到两个转子所施加的作用力，使物料在转子与室壁间进行混炼剪切，物料对转子凸棱施加反作用力，这个力由测力传感器测量，（ ）读数。其转矩值的大小反应了物料黏度的大小。通过热电偶对转子温度的控制，可以得到不一样温度下物料的黏度。
3. 试验原材料和仪器设备
原材料
聚氯乙烯（PVC） 45份
邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 2份
三盐基硫酸铅 2份
硬酯酸钡(BaSt)
硬酯酸钙(CaSt)
石 蜡
仪器设备
4. 试验环节
称量 为便于对试样的测试成果进行比较，每次应称取
相似质量的试样。
合上总电源开关，打开扭矩流变仪上的开关(这时手动面
板上 STOP和PROGRAM的指示灯变亮)，启动计算
机；
10min后按下手动面板上的START，这时START上的指
示灯变亮；
双击计算机桌面的转矩流变仪应用软件图标，然后按照
一系列的操作环节（由试验教师对照计算机向学生讲解
完毕），通过这些操作，完毕试验所需温度、转子转速
及时间的设定；
当达到试验所设定的温度并稳定10min后，开始进行
试验。先对转矩进行校正，并观测转子与否旋转，
转子不旋转不能进行下面的试验，当转子旋转正常
时，才可进行下一步试验；
点击开始试验快捷键，将原料加入密炼机中，并将压
杆放下用双手将压杆锁紧；
试验时仔细观测转矩和熔体温度随时间的变化；
抵达试验时间，密炼机会自动停止，或点击结束试验
快捷键可随时结束试验；
提高压杆，依次打开密炼机二块动板，卸下两个转
子，并分别进行清理，准备下一次试验用；
待仪器清理洁净后，将已卸下的动板和转子安装好。
（1）图1-3为PVC的经典转矩－时间流变曲线。曲线上
有三个峰。分别指出三个峰代表的意义。
（2）转矩流变仪在聚合物成型加工中有哪些方面的应用？
（3）加料量、转速、测试温度对试验成果有哪些影响？
图1-3 PVC 干粉料密炼的扭矩谱
聚合物熔体流动速率的测定
试验目的和规定
理解塑料熔体流动指数与分子量大小及其分布的关系
掌握测定塑料熔体流动速率的原理及操作
熔体流动速率
塑料熔体流动速率( MFR )是指在一定温度和负荷下，塑料熔体每10min通过原则口模的质量
工业上常称为熔融指数( MI )
在塑料成型加工过程中，熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一种重要指标，其测试仪器一般称为塑料熔体流动速率测试仪（或熔体指数仪）
一定构造的塑料熔体，若所测得MFR愈大，表达该塑料熔体的平均分子量愈低，成型时流动性愈好。此种仪器测得的流动性能指标是在低剪切速率下获得的，不存在广泛的应力－应变速率关系
不能用来研究塑料熔体粘度与温度，粘度与剪切速率的依赖关系，仅能比较相似构造聚合物分子量或熔体粘度的相对数值