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炼焦炉使用维护规程.doc

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炼焦炉使用维护规程.doc

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1、   炉体维护
,为了保证焦炉的完整、长寿,需要对其进行常常的热修维护。
焦炉的热修维护,应由专业的热修班负责;
,除常常观察外,必须定期地有计划地对炭化室、立火道、砖煤气道及蓄热室等部位砌体状态进行检查。有缺陷的炭化室和黏土砖蓄热室应增加检查次数;

、蜂窝、熔洞、漏气及其他缺陷;
、小炉头的状态;
、看火孔及上升管处砖的状态;

、调节砖和斜道状态;

、小烟道是否有堵塞和漏气现象;
、端台及机、焦侧平台、小支柱的状态;

,填写检查日期及热修所需工作量,依据检查结果,应拟定消除全部缺陷的计划;
,喷补的泥料每层不宜过厚,只有在旧层加热到赤色后,才能喷涂新泥料层;当蜂窝很大时,应使用喷补结合的补修方法;
,均应符合标准,热修用泥料应依据不同部位规定配比,严格配比。配入泥料的水玻璃或磷酸,须按Na2O和P2O5计算;
,应按专门的规程,每年检查一次蓄热室顶部与废气瓣间的压力差;
,每年不应超过10mm,超过时应查明原因,制定防范措施。
2、护炉铁件的维护与改换:
护炉铁件是保护焦炉砌体完整、设备的严密。包括炉柱、大小弹簧、纵横拉条、保护板、炉门框、作业走台等,它们的作用对焦炉砌体连续施加保护性压力。
、管理;
,靠大弹簧压缩变形能量施加,上部弹簧坚持6吨,下部5~6吨,各处压力分布按技术要求执行;
,按规定实施压力;
,使其常常处于压紧状态;
、调整大小弹簧,发现拉条变细,马上检查与修理;
,严禁烧弹簧。如大小弹簧发生残余变形损坏时,应及时改换并固定好;
、缩短结焦时间,应在3~4天内,及时测量、调整弹簧,达到规定;
。横枕歪斜、弹簧错位、扭歪表示拉条或弹簧发生故障,应及时处理;
。曲线度超过50mm,应当采纳适当办法维护或改换,暂时不能改换时应严密监护。

,每年要核对一次测线架刻印与中心卡钉的距离。
%时要补修或改换。已断时,24小时内必须改换,并采用锁紧炉柱的措施;
,防止燃烧拉条,拉条的温度不得超过350℃。

、变窄、刀封面扭曲时应改换;

、冷炉时按临时技术规定精心调节铁件。
3、煤气设备、空气—废气设备的维护:


,每月至少检查一次;
、不同意泄漏;

,加减旋塞和交换旋塞定期注油清洗;

、旋塞清扫时应执行安全技术操作规程。

、上升管、桥管、阀体、氨水管、新水管等操作按“操作规程〞执行;
,发现隐患及时采用安全措施处理。
—废气设备:
、各链轮定期注油,保证灵活;
、焦侧交换链子的行程,风门盖和废气铊的提升高度与规定值的偏差同意不大于±5mm;
、清扫;
,保证起落灵活;

4、炉门的使用、维护规程:

,缓慢平稳;

,马上处理灭掉;


,炉门框侧面不应超过炉砖边,发现不合乎上述要求时,应及时调整或改换;

、焦侧炉门定期修理改换;
,应在1~2周转时间内调好,保证严密可靠;
、压架不正应修换;
,不直度15~20mm,冒烟严重或着火时应改换;



,小炉门刀边掉、炉门顶丝失效时,应及时换修;
,应及时补、修、换。