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一、加热升温程序：
1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态，并打开反应釜内冷却水的出口阀门，排空盘管内冷却水。
2、开启导热油出口阀门全开，打开旁路阀，并通知助操启动热煤炉，输送车间生产所必需温度的导热油。
3、缓慢开启热油进口阀门，开启程度依据生产工艺及升温速度决定。
4、适当调整旁路阀的开启程度。
5、当升温时，冷凝器的进出水阀门必必需全开，启动冷却水循环泵，并检查冷却水是否流畅，流速是否合要求。
6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。
二、冷却降温程序：
1、先打开旁路阀，再关闭热油进口阀，最后关闭热油出口阀。
2、先关闭盘冷却水排空阀，再打开冷却水出口阀，后打开冷却水进口阀，开启程度由降温速度决定。
3、冷却水不够时，不必用的冷却水出口阀门必必需关闭。
4、如果冷却循环水的进口温度超过25，则必需启动凉水塔。
三、投料操作程序：
1、投料前必必需检查管道、阀门是否正常，特别是反应釜底阀，抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。
2、检查反应釜内是否干净，如不干净，必必需进行清洗。
3、依据工程单作好所投原料，并对其进行常规检测，凡标签不清、质量不合要求的原料，不能使用。
4、依据配方及工艺要求，按投料顺序准确的计量投料，并作好投料记录，如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。
5、投料完毕后，检查并关闭所有物料管道、阀门及真空管道阀门。
四、包装操作程序：
1、出料前必必需对包装桶进行检查和清洗，包装桶内不得有任何杂质。
2、依据包装品种及规格，打印好标签，并按规定贴好。
3、物料的过滤板式过滤机〔或袋过滤机〕的操作规程进行。
4、包装的计量一定要准确，计量误差超过同意范围不得出车间。