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 矿井提升设备是矿山最重要的大型固定机械设备之一，他是联系矿井井下与地面的主要生产设备，所以使其安全可靠而又经济地运转对保证矿井安全经济生产就具有重大的意义。因此为了保证其安全的运行，所以对它们进行正确、常常和及时的维护检修就具有极为重要的意义。制定以下保证措施：   
        一、提升机司机的巡回检查制：
        1、对地面机械每小时进行全面检查一次。     2、对低下室机械每小时进行全面检查一次。   
        二、提升机司机自检、自修范围及修理标准,按有关规定要求严格执行。
        三、理论和施行证实，对运动部位采纳合理的润滑，可减少零部件的磨损，延长使用寿命，提升机械效率，防止发生事故，使提升设备得以正常运行：
        〔一〕、提升机的润滑部分可分为： 1、提升电动机轴承。 2、主轴承
        3、减速器轴承和齿轮 4、离合器和游动滚筒轴套 5、制动装置 6、操纵机构 7、深度指示器
        8、齿轮联轴器和蛇形弹簧联轴器 9、各附属设备电动机轴承
        〔二〕、提升机润滑要求：只有按照规定的润滑剂制度进行润滑，才能保证设备的安全运行。
        四、提升机钢丝绳的使用、检修与维护：
         〔一〕、钢丝绳的使用： 1、新钢丝绳的实验
        2、重复实验〔每隔6个月重复实验一次〕
        〔二〕、钢丝绳的检查： 1、日检 2、临时检查
        〔三〕、钢丝绳要按要求进行维护
         五、提升机电气设备的运行维护：
        〔一〕、电动机的日常维护： 1、日常维护 2、温升检查 3、轴承的维护 4、基础紧固检查
        〔二〕、电动机的定期修理
        1、电动机运行3000小时或半年以上均应进行一级保养 。2、电动机运行一年以上应进行二级保养
        〔三〕、高压开关柜的日常维护 ，由专职电工进行检查维护
        〔四〕、高压开关柜定期修理
        1、高压开关柜运行半年应进行一次一级保养 2、高压开关柜运行一年应进行二级保养
        〔五〕、变频设备的维护 ，由专职电工进行，其他人员不得进行。
        〔六〕、液压站的维护，由专职钳工进行。
        〔七〕、其它电器部分维护： 司机操纵台及主令控制器 2、保护及闭锁装置 3、信号系统
        第二部分  矿井运输
        运输方面主要是胶带输送机和刮板输送机担当矿井的运输任务，其中胶带输送机的胶带运行速度较快，稍有不慎就可能引起人身事故或损坏设备，因此司机与维护工正确操作与合理维护机器是非常重要的，只有正确使用，合理维护才能保证输送机正常运行。为此特制订以下安全措施：
        一、胶带输送机日常维护工作：
        1、常常检查胶带输送机机架是否正直，H架有无倾倒和不稳定现象，连接管有无脱落。发现上述问题应及时处理，假设巷道底板起伏不平，应坚持平缓过渡。
        2、检查胶带接头卡子是否齐全，连接是否牢固，如有缺卡、开口现象应及时改换；定期改换胶带接头及接头扣的串丝。
        3、检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否牢固，清煤装置是否合适，有无塞煤、卡矸现象，如有应马上处理。处理时必须与司机取得可靠联系，在未取得联系前禁止处理。重点检查固定机尾地梁，将军柱。
        4、检查胶带张紧状况，胶带张紧程度是否合适，张紧装置是否完好，张紧绞车是否灵敏，发现有问题时应及时调整和处理，特别要注意检查拉紧小车运行是否正常，是否正常，是否与胶带输送机中心线一致，并定期改换拉紧绞车钢丝绳。
        5、随时检查调正胶带的跑偏问题，关于采区顺槽可伸缩胶带输送机要特别注意储带，拉紧装置中胶带的跑偏问题，因在这部分装置中，滚筒多，胶带往返回绕，易发生跑偏。
        6、常常检查胶带上下托辊是否齐全，转动是否灵活，发现转动不灵活或不转托辊应及时改换，胶带运转时严禁用手直接拨动运转托辊。
        7、常常检查胶带输送机装载点装载情矿，装载一定要在胶带正中心，严禁从很大高度直接往胶带上装载预防大炭块、矸石砟坏胶带，关于装载处的缓冲滚和托辊应常常检查，发现损坏及时改换。
        8、常常检查各清扫装置，特别是卸载滚筒，机尾滚筒与装载触的清扫装置更应强化管理；开机时严禁用铁锹和任何工具刮除粘在滚筒上的泥煤及杂物。
        9、常常检查减速器油质、油量，发现油量不够应及时补充，并定期进行改换，油质应符合厂家规定。
        10、常常检查液力耦合器充液量，特别是多台电动机传动胶带输送机，应保证各电机的功率分配均匀。适当调整个耦合器的充液。
        11、关于个传动滚筒应定期注润滑油，油质符合要求；并对个滚筒油盖里边的油质进行定期改换。
        12、胶带输送机各部位的紧固件、螺栓、螺帽、垫圈、背帽应齐全紧固。
        13、胶带输送机巷道要坚持清洁卫生，特别是输送机底胶带下的泥煤要常常清理，保证底托辊正常运行。
        14、胶带输送机转载点必须安设喷雾洒水装置，灭尘效果必须优良。目前井下1-2米胶带输送机、电动机、减速器采纳水冷散热，关于输送管路应天天进行检查，保证供水管路畅通。
        15、胶带输送机装载点处安设的挡煤装置易损坏，应强化维护。挡煤装置必须固定，不漏煤，过煤畅通，如有损坏，必须及时改换。
      16、钢丝绳芯胶带输送机一般采纳给煤机供煤，胶带输送机与给煤机不许进行闭锁控制，关于给煤机的出煤上的大小要依据胶带输送机的运输能力确定，严禁随意改变出煤口的大小，要强化对出煤口漏斗的维护工作，漏斗必须吊挂稳固，出煤不摆动，不漏煤。
        17、关于吊挂式胶带输送机，要重点维护好固定钢丝绳的地梁将军柱、吊链、如有断链、架坏应及时改换。
        18、关于掘进队用的650胶带输送机使用底胶带运送材料，要强化对给料台和卸料台的维护工作，给料台和卸料台必须完好，信号必须畅通。
        19、胶带输送机电气维护工要对所有电气设备作好维护工作，电气设备必须完好，严禁失爆，所有电缆吊挂必须整齐，电气设备与胶带输送机各种保护装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意拆掉。
        二、刮板输送机安全运行保证措施：
        1、刮板输送机司机、维护工必须熟悉刮板输送机的性能及结构原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识，并具备一定的钳工、起重工基本操作方法和液压基础知识，进过专业培训考试合格，方可持证上岗。
        2、开机前应对输送机进行前面检查，重点检查设备的完好状态，各部轴承及减速器，液力耦合器中的〔液〕量是否符合规定，各部件螺栓紧固，联轴器间隙符合规定，防护装置齐全无损，刮板链松紧是否合适，信号装置，洒水装置是否灵敏，机头、机尾四周5米内无杂物，机尾压溜柱安全可靠，电气设备完好无损，电缆悬挂整齐，各种保护齐全。
        3、试运转：发出开机信号，确认输送机上无作业人员或杂物时，先点动二次，再正式开机，使刮板链运转半周后停机，检查翻转到溜槽上的刮板链有无缺丝及弯曲刮板，空转无问题时，方可代载运转。
        4、正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机或胶带输送机启动后，先点动二次正式开机，然后打开机头洒水装置。
        5、刮板输送机运行时要随时注意电机、减速器声音是否正常，电机、轴承是否发热，刮板链运行是否平稳，底链是否代回煤。
        6、刮板输送机运行时发现刮板链速度慢，超负荷运行，刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿，刮板链运行剧烈震动，电气、机械各部件温升超限或运转声音异常应及时停机处理。
        7、刮板输送机运行时，发现下台运输机停止运转，或运输机发现有长料时，必须停机。
        8刮板运输机停止运转时，禁止采煤机割煤或放炮、装煤，避免造成刮板运输机起动困难，没有特别状况，停机时必须将输送机上的负载拉空。
        9、刮板运输机运行时，司机应及时清理电机、减速器四周的煤与杂物，保证电机通风优良。
        10、关于重型刮板运输机，目前电机、减速器一般采纳水冷散热，司机开机时应先打开输水管闸门后开机，常常检查输水管是否畅通，输水管无水，严禁开机，坚持正常喷雾洒水。
        11、采装面推移刮板输送机，除机头可以停机推移外，工作面内的中部槽要在输送机运行中推移，不准停机推移，推移后的刮板输送机要做到平稳，开机时不要动，严禁出现急弯。
        三、斜井提升运输安全运行保证措施
        〔一〕应遵守的规定
        1、绞车维护人员强化对绞车日常维护工作，发现问题马上处理，如自己处理不了的必须及时汇报本区队，然后由本区队组织人员做相应的处理。
        2、提升信号的设臵，要求声光齐全，通讯设备可靠，设臵红灯信号和语音声光报警器，行车时红灯亮和语音声光报警器同时报警。提升信号的设臵和维护由机电队负责。
        3、机电队必须严格按照“机电质量标准化〞对副斜井及各车场、片口的轨道、地滚、一坡三挡进行检查维护。
        4、绞车司机、信号把钩工必须由经过培训且考试合格后并获得上岗证的人员担任，且上岗时持证上岗。
        5、如需在副斜井临时施工时〔如轨道、风水管路维护、电缆吊挂、信号及一坡三挡检查等〕，施工负责人必须与调度室联系，并交代清楚施工地段和内容及施工所需时间，待调度室通知绞车司机停钩后，得到调度室的同意方可进入施工地段进行施工，同时必须由施工负责人与该施工段的信号工联系，并告诉信号工有人施工严禁走钩，施工结束后，由施工负责人汇报调度室施工结束，再由调度室通知绞车司机和施工段的信号工恢复走钩。
        6、如在施工期间必须提放时，该施工段信号工必须把施工人员撤离到就近片口内，并汇报调度室撤人完毕后方可发出提放信号。
        7、提放时，需提放车场的信号工必须与井口信号工联系，再由井口信号工与绞车司机联系提放车辆的位臵。
        8、在副斜井进行巷道修理、其它大型工程施工及提扩大件时另编措施经审批下发后方可施工。
        9、钢丝绳、插销、三环必须按规定定期做试验。 10、钢丝绳每月必须打油一次。
        11、副斜井的地辊按规定设臵，保证转动灵活。 12、本措施发放到各单位，通知各单位组织学习，签字。 13、在副斜井使用的钢丝绳，要在规定的使用时间内提前一个季度交机电科送检，不合格的钢丝绳严禁使用。
        〔二〕绳检工
        １、绳检工必须由经过培训且考试合格后并获得上岗证的人员担任，且上岗时持证上岗。
        ２、机电队绳检工天天必须对钢丝绳进行检查，并将检查状况作好记录。如发现异常状况必须立时通知绞车司机停车、并 汇报本单位值班领导，再由本单位值班领导汇报矿调度室和组织人员对其进行处理，待处理好后由机电队汇报矿调度室，然后由矿调度室通知机电科、安检站派人对钢丝绳进行检查、检查合格后由安检站汇报矿调度室，矿调度室方可通知机电队恢复提放工作。
        3、钢丝绳在使用期满一个季度前，绳检工必须及时汇报机电队主管领导和分管领导〔便于机电科安排时间剁绳送检〕。
        4、机电队绳检工天天必须对天轮进行检查维护。
        〔三〕绞车司机
        1、绞车司机在操作绞车前先 通知推车工检查绞车的各连接紧固装臵、操作按钮、电铃信号等，确认准确无误后方可准备启动绞车。
        2、提放信号规定为：“一点停车、二点提升、三点下放、四点慢提、五点慢放、连续乱铃掉道或有事、一点长铃停止提升〞，绞车司机听到清楚准确的信号后先送上红灯和语音报警器示警后，方可按信号指令启动绞车。
        3、绞车在运行过程中绞车司机必须集中精力、注意观察绞车的运行状况、手不离操作手把及操作按钮，如收到不明信号应马上停车，待 询问清楚原因后方可由提放段的信号工重发信号恢复提放工作。
        4、绞车司机严禁不带电放车，停车后绞车司机必须刹紧制动闸并切断绞车电源。