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保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。
合用于企业每部所有设备进行维护保养工作的规定及管理。
，并对执行状况进行检查，维护。
，台账和填写有关记录，并负责对操作及维护人员进行培训。
“完好设备”及“无泄漏”等设备管理活动，实行专机专负责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
，对所使用的设备做到“四懂”“三会”做到持证上岗、持证操作。
，必须做好下列重要工作：
、启动、运行与停车。
，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
。
，及时消除跑冒滴漏
，应立即检查原因，及时反应，在紧急状况下，应采用坚决措施或立即停车，并上报和告知值班班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交代清晰。
，对分工负责包干的设备，负有维修的责任并做到：
，并积极向操作人员理解设备的运行状况
，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备维修予以消除。
，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处在良好状态。
，不得将设备上的配套件拆件使用
：
设备及管线的结合部位用肉眼观测不结焦、不冒烟、无渗漏、无痕迹；焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试，应无吸附的感觉；所有排污、冲水及生活用水的阀门，在关闭状态下不漏水、不漏气视为不漏。
：
检查达到如下的规定，即认为不漏：
齿轮油泵容许1滴/分钟；离心泵填料容许60滴/分钟;柱塞泵容许6滴/分钟
巡回检查包括内容
；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调整装置的工作状况。
、钢丝绳和链条的紧固状况和平稳度。
、防护栏杆、设备管路的保温、保冷与否完好。
、制动装置、事故报警装置、停车装置与否良好。
、动密封点的泄露状况。
、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动
、润滑及振动状况。
、冷却水、蒸汽、物料系统的工作状况。
通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常状况，应做紧急处理。并向车间主任及设备管理人员及时汇报，同事将检查状况和处理成果详细记录在操作记录上。