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质量体系部 范 华
量产导入项目宣传
项目背景简介
切换后变化点简介
项目意义阐明
切换计划及安排
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NPI流程
NPI流程图
转产原则与汇报对应关系
转产专业汇报
NPI电子流
转产评审电子流
PLM系统
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量产导入项目宣传
本资料以宣传量产导入项目背景及导入流程启用后的变化点为目的，仅用于参照；详细变化细节以071211曰研发公告栏公布的对应归档文献（流程、原则）为准。
量产导入项目宣传
项目背景简介
切换后变化点简介
项目意义阐明
切换计划及安排
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备注阐明：
本节简单阐明量产导入项目背景及业界现实状况；
思考：为何要进行量产导入项目？
项目整体回忆---项目背景简介
内部需求
基于量产环境和中试环境有差异存在，深入的量产适应性验证非常必要；总裁Stephen在Mini Global项目量产问题交流会议上，提出中试最终一批在量产线试生产。
业界动态
通过数年实践，行业内有关新产品验证的认识趋于统一，基本都包含了设计验证和制程验证两部分，不少著名企业均根据自身产品特点对验证流程进行了再造，基于量产环境的适应性验证工作全面展开。
产品设计验证过程
产品设计
设计验证
制程设计
制程验证
客户需求
量产生产
产品设计：按行业原则及客户规格书规定进行产品设计；
设计验证：从设计规格角度进行验证，重要严重产品设计对的性；例如：设计符合性、设计文档对的性等验证；
制程设计：根据产品的特点，从制程质量保证及效率角度出发，对产品自身及有关生产要素进行分析，通过过程再造、防止控制、优化重组等手段，设计出质量保证能力强、制造效率高的加工制程；常见活动如：FMEA、辅助夹具设计、工序及线体设计、制程指导书拟制、检查原则书拟制等活动；
制程验证：对产品实际加工制程能力、生产环境等制程要素验证进行分析与验证、优化；常见手段及分析手法：制程CPK分析、设备MSA、制程控制要素DOE分析等；
项目整体回忆---项目背景简介
ENPC与ASTEC验证阶段对比示意图
ASTEC
ENPC
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KICK OFF
PROTOTYPE
EVT阶段
DVT阶段
PVT阶段
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计划阶段
概念设计阶段
样机阶段
中试验证阶段
量产导入阶段
MP
量产
ASTEC验证开展状况阐明：
EVT阶段：重要进行产品设计验证，重要进行活动：EMC测试、系统测试、样品制作送样认证等
DVT阶段：重要进行产品制程设计及产品设计验证工作。期间重要进行活动：工装夹具设计、量产指导书转换、生产工序确定等；
PVT阶段：重要进行产品制程设计验证。特点：量产线适应性及制程要素及能力验证；包括：在量产线进行生产、使用量产指导书、生产夹具验证、原则工时测定等；
项目整体回忆---项目背景简介
项目整体回忆---项目目的达到
项目目的1
优化流程、原则，理顺合作界面，完善汇报责任制。
达到状况阐明：完毕了有关流程与原则优化，某些共性的争议问题得到了明确，深入完善与强化了汇报责任制。
优化量产适应性验证，保证中试与量产环境一致性，保证无缝衔接。
项目目的2
达到状况阐明：NPI团体前期介入到中试验证环节，验证最终一轮放到量产线上来完毕适应性验证。
量产导入项目宣传
项目整体状况简介
切换后变化点简介
项目意义阐明
切换计划及安排
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注意：切换前后变化点非常重要；包括流程变化点，转产原则变化点（波及多种子原则局部变化）；
备注：
本节重点阐明量产导入流程启用后转产流程及转产原则（汇报）变化点。