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▲电极丝中心轨迹与工件轮廓间应保持一定距离S（S=电极丝半径+单面放电间隙）；
▲加工凸(凹)模时，电极丝中心轨迹应在工件轮廓之外(内) ；
▲穿丝孔不能设置在工件轮廓上，故实际编程时，应考虑线切割引入端；
▲编制3B程序前，应先画出电极丝中心轨迹并按直线和圆弧分段，再由工件图纸平均尺寸求出各交点的坐标；
▲ 4B 、5B 、 ISO格式均有间隙赔偿功能，故只要输入赔偿值和赔偿方向，就可仍按工件原始尺寸编程，很以便。
例2 已知型孔平均尺寸，，，，切割途径： O→ A → B→ C→ D→ A → O, 规定编制线切割3B程序
(1)建坐标系 因型孔上下、左右对称，故可取对称轴为x、y轴，运用对称性可简化计算。
(2)确定赔偿距离 S＝/2＝ = 75μm
(3)计算交点坐标 将电极丝中心轨迹（图中虚线所示的等距曲线）分为直线和圆弧，得到A 、B 、C 、D交点，求得交点A坐标：
再运用对称性得：O1(0，7000)；O2(0，-7000)；A(2925, 2079)；B(-2925, 2079)；C(-2925, -2079)；D (2925, -2079)
(4) 编3B程序 取穿丝孔在O点(需先钻孔)。切割途径: OA→ AB → BC→ CD→ DA→ AO。 对圆弧AB，因 | XB |＜| YB |，故取GX 。再求计数长度 J= 2 * (5725-XA) + 2 * 5725 =17050，
B2925 B2079 B002925 Gx L1 (切直线OA）
B2925 B4921 B017050 Gx NR4 (切圆弧AB ）
B B B004158 Gy L4 (切直线BC ）
B2925 B4921 B017050 Gx NR2 (切圆弧CD）
B B B004158 Gy L2 (切直线DA ）
B2925 B2079 B002925 Gx L3 (沿AO 返回）
D （停机）
故得 3B程序如下：
▲为减少数控线切割加工编程的工作量，目前已广泛采用带有间隙自动赔偿功能的数控系统。
▲该数控系统能根据工件图形平均尺寸所编制的程序，使电极丝相对于编程的图样自动向内或向外偏移一种赔偿距离，完毕切割加工。
▲长处：只要编制一种程序便可加工凹模、凸模、固定板、卸料板等零件，不仅减少了编程的工作量，并且易保证模具精度。
▲当采用有间隙赔偿功能的程序格式时，必须懂得加工的是凸模还是凹模，加工的曲线是凸曲线还是凹曲线。在程序中包具有加工圆弧的半径及曲线形式等信息，4B格式见下表：
(2) 4B格式程序
R——加工圆弧半径，其单位为μm。对加工图样的尖角部位均应取一定的圆弧（常取R＝）平滑过渡进行编程；
D（或DD）——曲线形式。D代表凸圆弧，DD代表凹圆弧。加工凸模时，当电极丝偏移赔偿距离ΔR后，圆弧半径增大则为凸圆弧，编程时用D；反之为凹圆弧，编程时用DD
其他代码含义与3B格式相似。
▲采用4B格式加工模具时，偏移的赔偿距离ΔR值是单独送入数控装置的。加工凸模或凹模则由控制台面板上凸、凹模开关的位置确定。
(3) ISO代码程序
使用国际通用的G—M指令编程，对于熟悉数控车床，铣床人员很以便，且ISO格式便于交流，是线切割编程的发展趋势。
程序段格式
N02 G01 X1000 Y-
坐标字，表达电极丝运动的坐标位置，由坐标名X，Y，I，J等后接尺寸数字构成，尺寸单位μm 或mm(与数控系统及其设定有关)，并带正，负号。
加工指令，有G00~G99，各有明确定义。
程序段号(可省略)，N后接1~4位数字。
程序构造
P0050
N01 G92 X0 Y0
N02 G01 X1000 Y
N03 G01 X Y-1000
N04 M02
— 程序名，以便作子程序调用，字母后接1~4位数字
程序主体，由若干程序段构成
—— 结束符
常用ISO指令（代码）
① G90 / G91——绝对 / 增量坐标方式（单列一段）
G90后中的X，Y值以坐标系原点为基准 (绝对坐标)；
G91后中的X，Y值此前一点为基准（相对坐标）；
② G92——坐标系设定
例 G92 X1000 Y ——电极丝起始点坐标为(1000，)
数控装置执行G92程序段，就确定了整个加工图形在工件坐标系中的详细位置，即设定了程序的坐标原点。当执行G92时，钼丝仍在原位置，不产生任何切割运动
③ G00——迅速定位
例 G00 X0 Y30000
即在不加工状况下，迅速移到坐标点(0，30000)
④ G01——直线插补
例 G01 X10000 Y30000
执行该指令后，电极丝就从目前位置直线插补到坐标点（10000，30000）
⑤ G02 / G03——顺 / 逆时针圆弧插补
例 G02 X40000 Y30000 I-30000 J-40000
圆心相对圆弧起点的增量。其中I是X方向增量，J是Y方向增量。
圆弧终点坐标
执行该指令后，就以某确定点为圆心，由目前位置圆弧插补到所给的终点。
⑥ G40，G41，G42——间隙赔偿指令
其中G41 / G42使电极丝中心偏离工件轮廓一种赔偿量, G40为取消间隙赔偿。
例 G41 D100 （左偏赔偿100 μm）
G42 D120 （右偏赔偿120 μm）
(沿走丝方向看)
例：如图所示为型孔轮廓图形，设钼丝起始点在圆心1点，确定的切割路线为l→2→3→4→5→6→2→1，试分别用绝对和增量坐标方式编写 ISO 线切割加工程序。
(a) 用绝对坐标编程
N1 G90 (绝对坐标方式)
N2 G92 X5000 Y0 (设定起始点
N3 G01 X5000 Y12500 (切直线12）
N4 X-5000 Y12500 (切直线23）
N5 X-5000 Y32500 (切直线34）
N6 X5000 Y32500 (切直线45）
N7 X5000 Y27500 (切直线56）
N8 G02 X5000 Y12500 I0 J-7500
(切圆弧62）
N9 G01 X5000 Y0 (沿21返回
N10 M02 (程序停止)