文档介绍：该【无模成型公开课获奖课件赛课一等奖课件 】是由【书犹药也】上传分享，文档一共【186】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【无模成型公开课获奖课件赛课一等奖课件 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。无模成型
无模多点成形*
无模单点成形
无模拉伸成型
3D打印（不管述）
激光热应力成形*
激光冲压成形
喷丸成形*
爆炸成形
总结
多点成形的研究背景
多点成形的概念
多点成形的几种成形工艺
多点成形技术应用实例
多点成形缺陷分析及消除措施
多点成形技术的发展趋势
一、多点成形的研究背景
伴随我国制造业的飞速发展，需要不停研发新型产品，提高更新换代速度，因此，对三维曲面件的需求会越来越大。尤其是在航空航天、船舶舰艇、多种车辆及建筑雕塑等许多军用与民用制造领域，都需要使用大量的多种材质的三维曲面板类件。老式的三维曲面件成形措施一般要采用模具成形或手工制造方式来实现，但模具成形不仅制造费用昂贵、加工周期长，并且不利于产品的更新换代、制约着制造业的迅速发展；而手工成形又存在质量差、效率低、劳动强度大等缺陷。老式的三维曲面件成形措施已无法满足现代制造业高速发展的规定。因此，多点成形技术成为热门研究课题，是现代制造领域的重要发展方向。
多点成形技术是基于“离散”思想，将柔性制造技术和计算机控制技术合为一体的先进制造技术。该技术运用多点成形装备的柔性与数字化制造特点, 无需换模就可实现不一样曲面的成形, 从而实现无模、迅速、低成本生产。由于成形模具的可重构性, 多点成形具有明显的技术优势：对于大批量生产, 这种措施仍与模具成形具有完全相似的生产节拍与成形效率，但却节省了大量的模具制造、调试等的时间与费用；对于多品种、小批量生产, 这一技术能取代手工成形等落后的方式, 实现零件的规范成形。
二、多点成形的概念
基本原理
多点成形是一种板材三维曲面柔性成形的新技术，其基本原理是由一系列规则排列的基本体点阵替代整体式冲压模具, 通过计算机控制来调整基本体单元高度形成所需要的成型面, 实现板料的无模、迅速、柔性化成形，如图1所示。
多点成形可分为多点模具、多点压机、半多点模具及半多点压机等4种有 代表性的成形方式，其中多点模具与多点压机成形是最基本的成形方式。
多点模具成形时首先按所要成形的零件的几何形状,调整各基本体的位置坐标，构造出多点成形面,然后按这一固定的多点模具形状成形板材；成形面在板材成形过程中保持不变,各基本体之间无相对运动,。
多点压机成形是通过实时控制各基本体的运动,形成随时变化的瞬时成形面。因其成形面不停变化,在成形过程中,各基本体之间存在相对运动。在这种成形方式中,从成形开始到成形结束, 上、下所有基本体一直与板材接触, 夹持板材进行成形,如图2b 所示。这种成形方式能实现板材的最优变形途径成形,消除成形缺陷,提高板材的成形能力。这是一种理想的板材成形措施,但要实现这种成形方式,压力机必须具有实时精确控制各基本体运动的功能。
一种基本的多点成形系统由三大部分构成，即CAD/ CAM软件、计算机控制系统及多点成形主机(如图3)。CAD软件系统根据成形件的目的形状进行几何造型、成形工艺计算等,将数据文献传给控制系统,控制系统根据这些数据控制压力机的调整机构,构造基本体群成形面,然后控制加载机构成形出所需的零件产品。
多点成形系统构成
三、多点成形的几种成形工艺
一次成形工艺
一次多点成形工艺与老式的整体模具冲压成形类似,根据零件的几何形状并考虑材料的回弹等原因设计出成形面,在成形前调整各基本体的位置,按调整后基本体群成形面一次完毕零件成形。
带有柔性压边装置的薄板多点成形