金属压力加工车间设计生产工艺流程及工艺制度.ppt

文档介绍：该【金属压力加工车间设计生产工艺流程及工艺制度 】是由【sanyuedoc】上传分享，文档一共【71】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【金属压力加工车间设计生产工艺流程及工艺制度 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。01
02
生产工艺流程——
产品生产工序的按序排列。
确定生产工艺流程是工艺设计中的一项重要工作，直接关
系整个设计能否满足设计任务书的要求。
制定生产工艺流程的主要依据：
生产方案(依据)；产品质量(基础)；生产规模(出发点)。
坯料准备加热轧制冷却热处理精整入库
4 生产工艺流程及工艺制度
普碳钢生产工艺流程；
合金钢生产工艺流程；
冷加工生产工艺流程。 见下图！
生产工艺流程图： 三种基本形式
01
坯料进厂方式，下料，堆放，处理，
成品包装入库运行路线，方式。
废料，残屑(xie)处理，运输，出厂方式。
生产工艺简述：
02
4 生产工艺流程及工艺制度
宝钢初轧产线工艺流程
钢锭
2#初轧
钢锭称量
均热
1#初轧
剪切
钢坯称量
板、大方、矩形材的精整
6VH连轧
热火焰清理
热锯
飞剪
方钢的精整
圆钢的精整
冷床冷却
种类选择——坯(锻，轧，压铸)、连铸坯
锭——基本淘汰（有些宽厚板少量使用）
规格选择——压缩比；纵横性能，成材率，加热炉
尺寸，产量。
由于连铸坯具有金属消耗少，节能，工艺路线短，节省投资和质量好，成本低等优点已经成为坯料选择的首选。现在连铸比达到95%以上。但其只能生产镇静钢，规格欠灵活，压缩比受限制（不宜生产特厚板）。
工艺制度
坯料选择
坯料比较表
种类——沸腾钢锭、镇静钢锭、半镇静钢锭；
形状——方形、长方形、圆形、多角形等；
高宽比、锥度——钢锭的质量、脱模
工艺制度
钢锭（种类、形状、尺寸及重量）
工艺制度
坯料的长度和重量的
决定在一定条件下主
要受轧机最后一道允
许的轧制时间长短和
定尺倍数的限制，而
且还要受到设备具体
条件的限制。
初轧坯（种类、形状、尺寸及用途）
决定坯料断面尺寸除考虑坯料在轧制过程中有足够的变形量，满足成品的质量要求外，还要考虑辊的强度和轧制咬人条件的限制。
工艺制度
2. 坯料准备制度：
验收管理制度；见word文档
预处理制度（表面缺陷处理，表面氧化铁皮清理，预先热处理等）
→表面缺陷处理：火焰清理、风铲清理、砂轮清理和机床清理；
→表面氧化铁皮清理：机械法(高压水、喷砂、弯折)、化学法(酸洗碱洗)
→预先热处理：作用是消除内应力，防止开裂；成分均匀，消除某些合金钢粗大树枝状结晶组织；防止白点产生等.
（用于轧制高级合金钢生产）
工艺制度
加热制度：加热温度；加热速度；加热时间。
根据合金相图、塑性图及再结晶图“三图”来确定加热温度。
→加热温度：低于固相线100～150℃