文档介绍：3 轧制过程中的纵变形—前滑和后滑
轧制时存在前滑和后滑现象,这种现象使轧件的出辊速度与轧辊的圆周速度不相一致
这个速度差在轧制过程中并非始终保持不变的,它受许多因素的影响而变化。
连轧机上轧制和周期断面钢材的轧制等都要求确切知道轧件进出轧辊的实际速度
那么,轧件的速度与轧辊周速之间存在什么关系呢?
这就是本章要讨论的问题。
1)前滑与后滑概念的引出
说明轧件的延伸是被压下金属向轧辊入口和出口两方向流动的结果
(1)后滑:轧件进入轧辊的速度υH小于轧辊在该点处线速度υ的水平分量υcosα,这种现象叫做后滑。
(2)前滑:轧件的出口速度υ大于轧辊在该处的线速度υh,这种现象叫做前滑。
2)前后值的定义公式
后滑值
如果将前滑式中的分子和分母各乘以轧制时间 t ,则得
3)前滑值的实验测定
如果事先在轧辊表面上刻出距离为LH 的两个小坑
则轧制后测量 Lh
即可用实验方法计算出轧制时的前滑值。
前后滑与有关工艺参数的关系
1)体积不变定律
按秒流量体积相等的条件
2)参数的关系
前后滑存在一定关系
前后滑是延伸得组成部分
当αμ一定,Sh升则 SH降。
实际应用中只要研究一种现象即可
轧制过程的运动学
1)几点假设
轧件无宽展
变形区内任一截面不同高度变形均匀,水平速度一致。
变形区内单位时间秒流量相等
2)运动分析
注意
实际变形不均
速度不均
分析结论
轧件变形区存在一截面,轧件的运动速度与该截面对应轧辊线速度水平分量相等,截面为中性面,将变形区划分为两个部分,前滑区和后滑区。
中性面与轧件出口面间圆弧对应的圆心角为中性角,用γ表示。
前滑区轧件运动速度大于轧辊线速度水平分量,出口处达到最大,金属相对轧辊表面向前滑动。
后滑区轧件运动速度小于轧辊线速度水平分量,轧件入口处有最小值。金属相对轧辊表面向后滑
在前滑、后滑区内金属相对轧辊表面产生滑动的方向不同,导致摩擦力的方向不同。在前、后滑区内,轧件表面上的摩擦力的方向都指向中性面。
1)轧制过程中变形区轧件受力分析
根据轧件受力平衡条件确定中性面的位置及中性角γ的大小。如右图所示
Px —轧件表面上的单位压力值。
tx —轧件表面上的单位摩擦力值。
不计轧件的宽展,考虑作用在轧件单位宽度上的所有作用力在水平方向上的分力
根据力平衡条件,取此水平分力之和为零
中性角是决定变形区内金属相对轧辊运动速度的一个参量。