模块六 浇注系统的结构与设计.ppt

文档介绍：模块六浇注系统的结构与设计
内容简介:
本模块主要讲述浇注系统的组成和设计,包括主流道设计、分流道设计、冷料井和拉料杆合理匹配、流动比与流动面积校核、浇注系统断面尺寸定量计算简易方法、浇口形式的选用与设计。
河南机电高等专科学校:杨占尧
模块六浇注系统的结构与设计
学习目的和要求:
1、掌握浇注系统的设计原则,会设计浇注系统,能合理选择浇口在工件上的位置。
2、设计多型腔模具的浇注系统时,能使其浇注系统流动达到平衡。
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模块六浇注系统的结构与设计
重点:
1、浇注系统的设计原则。
2、浇注系统中每一部分的设计及制造。
难点:
1、浇口形式和位置的选择
2、浇口和分流道类型的选择和设计。
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概述
主流道设计
分流道设计
冷料井与拉料杆合理匹配
流动比与流动面积比
浇注系统断面尺寸定量计算简易方法
浇口设计
模块六浇注系统的结构与设计
河南机电高等专科学校:杨占尧
模块六浇注系统的结构与设计
概述
用注塑成型方法加工塑料制品时,注塑机喷嘴中熔融的塑料,经过主流道、分流道,最后通过浇口进入模具型腔,然后经过冷却固化,得到所需要的制品。所以注塑模具的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料熔体的流动通道。浇注系统在模具中占有非常重要的地位,它的设计合理与否直接对制品的成型起到决定的作用。这就要求模具设计者除了研究模具结构和加工技术之外,还必须对成型技术有较为深刻的理解。这样才能使模具制造技术与成型工艺有机地结合在一起,生产出既经济又高质量的产品。
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当熔融塑料通过浇注系统流入模具的型腔时,其流动过程大致如下:塑料首先进入主流道,而后进入分流道,最后通过浇口进入型腔。这个过程如图6-1所示。
对于无流道注塑模在注塑过程中,当温度较高的熔融塑料接触到温度较低的模具流道时,由于塑料快速冷却,在模具热流道的表面形成一个冷凝层。因为热塑性材料的热传导率较低,冷凝层对芯部的塑料会起到保温作用。所以此时流道中心的塑料依然呈熔融状态,如图6-2所示。
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最初冷凝层的厚度是非常薄的,随着熔融的塑料继续接触冷凝层,产生冷凝,冷凝层会越来越厚。一段时间后,冷凝层将达到一定的厚度。此时,在不改变成型条件的情况下,来自熔融塑料的热输入加上由于流动摩擦而产生的摩擦热等于高温塑料与低温模具热交换所产生的热损失,如图6-3所示。
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