文档介绍：MG300(250)/700(600)-WD型无链电牵引采煤机
采煤机
第一章总体
一、型号的组成及代表意义
MG300/700-WD
MG:采煤机代号,M-采煤机;G-滚筒式
300:截割电机功率(KW)
/:分割符号,代表多电机横向布置方式
700:装机总功率(KW)
-:分割符号
WD:无链电牵引
二、技术特征
1、适应煤层
采高范围(m):-
煤层倾角(°):≤35
煤质硬度:中硬或中硬以上
2、总体
机面高度(mm):1230
机身厚度(mm):580
过煤高度(mm):460
截深(mm):630;800
配套滚筒直径与对应卧底量、最大采高和最佳采高范围见表1
表1
滚筒直径(mm) 卧底量(mm) 最大采高(mm) 最佳采高范围(m)
ψ1400 205 3100 -
ψ1500 255 3150 -
ψ1700 355 3250 -
摇臂摆动中心距(mm):7300
行走轮中心距(mm):5740
3、截割部
摇臂结构形式:整体,弯摇臂
摇臂长度(mm):2030
摇臂摆角(°):°、°
截割功率(KW):2*300、2*250
滚筒转速(r/min):、36、41
截割电机
电机型号:YBCS-300W、YBCS-250
额定功率(KW):300(250)
额定电压(V):1140、3300
额定电流(A):206
额定转速():1475
4、牵引行走部
牵引形式:开关磁阻电机调速,齿轮销排式电牵引
牵引功率(KW):2*40
牵引速度(m/min):0-
牵引力(kN):520/387
牵引电机
电机型号:KCB2-40
额定功率(KW):40
额定电压(V):380
额定电流(A):77
额定转速():1000
5、调高电机
电机型号:YBC-
额定功率(KW):
额定电压(V):1140-3300
额定电流(A):12
额定转速():1445
6、电缆
主电缆型号:MCP3*50+1*10+4*6
MCP3*70+1*16+3*6
7、冷却和喷雾
冷却:截割电机、牵引电机、调高电机、摇臂水套、电控箱分别水冷
喷雾方式:内、外喷雾
配套喷雾泵站型号:PB-320/63
供水压力(Mpa):
供水流量(L/min):320
8、配套工作面刮板输送机
型号:730系列、764系列
9、整机重量(T):41
第二章截割机构
一、截割机构
截割机构是采煤机实现落煤、装煤的主要部件,它分别由左右截割部组成,每个截割部主要由截割部壳体、截割电机、齿轮减速装置、滚筒等组成,截割部内设有冷却系统、内喷雾等装置。
截割电机直接安装在截割部壳体内,齿轮减速装置全部集中在截割部壳体及行星减速器内。
两个截割部分别用阶梯轴同左、右牵引减速箱铰接,同时通过回转腿与调高油缸铰接,通过油缸的伸缩实现左、右截割部的升降。
截割部外壳上下有冷却水套,以降低摇臂内油池温度。输出端采用410*410mm方形连接套和滚筒连接,滚筒采用三头螺旋叶片,、、、,滚筒截深可采用630mm或800mm,输出速度可根据不同直径滚筒的线速度要求和煤质硬度在三档速度内选取。
二、截割机构的传动系统
截割电机的出轴是带有内花键的空心轴,通过两端均为渐开线花键的细长扭矩轴与截—轴齿轮相连,电机输出扭矩通过,齿轮传动到行星机构,最后由行星机构的行星架输出,将动力传给截割滚筒。
左、右截割机构传动方式相同,传动元件通用。
三、截割部减速箱
截割部减速箱由截割部壳体、轴组、行星机构、内外喷雾装置等组成。截割部壳体采用整体铸造摇臂结构,过煤空间大,装煤效果好,摇臂外壳有一焊接冷却水套,水套下面装有五只喷嘴,用于整体的外喷雾。
截割机构的离合器,安装在截割电机尾部,主要有手柄、手柄座、轴承、离合器、推杆、距离套等组成。其中细长扭矩轴(离合器轴)为一关键部件,其一端通过渐开线花键同电机转子相连,另一端通过渐开线花键与轴齿轮内花键相连。并通过轴承、螺母等与拉杆相连,当该轴在手柄与拉杆的作用下外拉时,同截—轴齿轮脱离。
四、截割滚筒
截割滚筒担负着落煤、装煤作用。主要由滚筒筒体、截齿、齿座和喷嘴等组成。滚筒与摇臂行星机构出轴采用方形连接套联接。联接可靠,拆装方便。
滚筒筒体采用焊接结构,三头螺旋叶片。上设有喷雾水道和喷嘴。压力水从喷嘴雾状喷出,直接喷向齿尖,以达到降低煤尘和稀释瓦斯的目的。为延长螺旋叶片的使用寿命,