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塑料注射成型高级工考证培训课件
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第一讲 概述
一、注射成型
：
亦称注塑，是使热塑性或热固性模塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具中成型一个方法。
：几乎全部热塑性塑料、几个热固性塑料。
：占制品总量20～30%，尤其是工程结构材料、主要工业配件、仪器仪表零件、壳体等，逐步代替传统金属和非金属制品。
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二、成型原理及过程
合模
→注射
→保压
→冷却
→启模
↓
顶出
预塑
制品
原料
↓
↓
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第二节 注射成型设备
一、注射机分类：
按机器外形特征分为：
立式注射机
卧式注射机
角式注射机
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按机器传动方式分为：液压式和机械式注射机
按塑化和注射方式分为：柱塞式注射机、螺杆式注射机等
生产模式：全自动、半自动、手动、点动
二、注射机组成：
以螺杆式注射机为例：
包含：注射装置、合模装置、液压传动系统、电器控制系统
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1. 注射装置：
注射机主要部分，其作用是使塑料塑化和均化，并在很高压力和较快速度下，经过螺杆（或柱塞）推挤将熔料注射入模具注射完成后，并能对已注射到模具型腔中熔料施行保压
注射系统包含：塑化装置、传动装置、注射及注射座移动油缸
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（1）加料装置
（2）料筒
（3）螺杆：与挤出机螺杆有共同点
注射螺杆特点：
①注射螺杆在旋转时有轴向位移，所以螺杆有效长度是改变
②长径比和压缩比较小：
普通L/D：16~20，压缩比为2~
③螺槽深度普通偏大，以提升生产率
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④注射螺杆因有轴向位移。所以加料段应较长，约为螺杆长度二分之一，而压缩段和计量段则各为螺杆长度1／4
⑤螺杆头部结构：
为使螺杆对塑料施压进行注射时不致出现熔料积存或沿螺槽回流现象，对螺杆头部结构应进行考虑：
锥形（尖头）螺杆头：用于熔融黏度大塑料
止逆型螺杆头：用于注塑黏度较低塑料 有：止回环螺杆头、止逆球螺杆头。
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原理：当螺杆旋转塑化物料时，熔融料将止逆环向前推，并从止逆环与螺杆头间间隙进入料筒前端。注射时，因为料筒前端熔料压力升高，止逆环被压向后退而与螺杆端面密合，从而预防物料回流。
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