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注射装置专题知识讲座
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注射装置
注 射 装 置
注射装置作用及要求
1、注射装置作用：
1）塑化---均匀加热和塑化物料，并进行准确计量加料；
2）注射---在一定压力和速度下，把已塑化好物料注入模腔内；
3) 保压---为了确保制品表面平整，内部密实，在注射完成后，在一段时间内仍需对模腔内物料保持一定压力称为保压，以预防物料倒流。保压过程压力普通在25～30MPa，有可达实际注射压力60～80％。
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注射装置
2、对注射装置要求：
1）塑化均匀---经注射装置塑化后物料应有均匀温度和组分；
2）在许可范围内，尽可能提升塑化能力与注射速度。
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注射装置
注射装置分类
注射装置通常可分为柱塞式与螺杆式两类，再细分则有螺杆挤出式、柱塞注射式、往复螺杆式和带预塑螺杆柱塞式等四种。
1、螺杆挤出式：利用挤出机螺杆挤出压力往模腔直接注射。仅适用软胶料和形状简单制品。
2、柱塞注射式：利用外
加热塑化，柱塞注射。
塑化能力差，不均匀，
排气差，普通用在小
型机台上。
柱塞注射式
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注射装置
3、往复螺杆式：
螺杆旋转塑化，
往复注射。塑
化能力强，混
合均匀，排气
好。多用于中
型和大型机台。
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注射装置
4、带预塑螺杆柱塞式：螺杆塑化，柱塞注射。塑化力强，质量好，
注射压力高，计量准
确。多用于橡胶和高
精度制品成型注射。
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注射装置
注射装置组成和动作过程
下面简明介绍柱塞式注射装置和螺杆预塑式注射装置组成和动作过程。
1、柱塞式注射装置
柱塞式注射装置由定量加料装置、塑化部件、注射油缸、注射座移动油缸等组成。
加入料斗中颗粒料 ，经过定量加料装置，使每次注射所需一定数量塑料落入料室；
当注射油缸活塞推进柱塞前进时，将加料室中塑料推向料筒前端熔融塑化。
熔融塑料在柱塞向前移动时，经过喷嘴注入模具型腔。
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注射装置
依据需要，注射座移动油缸能够驱动注射座做往复移动，使喷嘴与模具接触或分离。
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注射装置
2、螺杆式注射装置
这是当前应用最广泛一个形式。它由塑化部件、料斗、螺杆传动装置、注射油缸、注射座以及注射座移动油缸等组成。
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注射装置
关于螺杆式注射机工作过程已在概述中介绍过，在此不再叙述。现将螺杆式注射装置结构特点及相关动作介绍以下。
1）结构特点：
螺杆同时含有塑化和注射两个功效，即回转塑化、往复注射。设计时要加以特殊考虑。
2）塑化特点
螺杆在塑化时伴伴随轴向位移，使熔料温度形成轴向温差较大，且难以克服。
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