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热工盘台柜基础制作安装措施.doc

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热工盘台柜基础制作安装措施.doc

上传人:海洋里徜徉知识 2025/5/18 文件大小:38 KB

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热工盘台柜基础制作安装措施.doc

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、编制依据:
、工程设计施工图纸
、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90
、《火电施工质量检查及评估标准》(热工仪表及控制装置篇)1998年版
、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023
、《电力建设安全工作规程》-2023
、开工应具有条件及规定:
、技术准备:
、施工图纸已经会审,满足施工规定
、建筑部分一次抹面施工完,满足安装规定,预埋铁位置对的齐全,与建筑交接验收签证完;
、配电室内标高基准点对的、清楚醒目,满足施工规定;
、材料计划准备:
、根据图纸规定领用钢材,型号、材质、数量对的,无严重锈蚀和弯曲;
、根据定额规定领用辅材及消耗性材料;
、施工人力资源准备:施工负责人应具有4级以上安装工水平 安装工3人 
、重要工程量:

序号
工作内容
工作量
备注
1
凝结水控制盘及就地配电箱基础制安
25块
2
化学水解决控制盘及电磁阀箱基础制安
57块
3
集控室控制屏台基础制安
95块
4
热控电源MCC柜基础制安
38块
5
除灰渣控制室盘柜基础制安
20块
6
循环水泵房电源及控制盘柜基础制安
10块
7
其他就地盘柜箱基础制安
、施工工器具准备:
:无齿锯1台 逆变焊机1台 冲击电钻1台 
钢丝刷5把 8磅大锤2把 手锉 手锤
:水准仪1台 400毫米水平尺1块 5米钢带尺1只
         2米钢卷尺1把 直角拐尺1把
、施工工艺流程及标准:

工艺流程
规定及标准
R
W
H
1、盘柜基础制作
、整平:按照设计规定采用角钢或槽钢,用8磅大锤整平
、测量:用钢带尺(钢卷尺)量取需用长度,用细石笔和直角拐尺画出切口线
、下料:用无齿锯下料,材料放置应平直,锯口贴紧切口线外侧,定位后固定夹紧;下料时先轻压锯片,在材料上锯出浅痕,抬起锯片,检查锯口是否符合规定,确认无误后,一次完毕;用锉刀除去切口毛刺,,在材料表面标清长度及用途;清理现场下角料
、工件组合:在工作平台上摆出组合后的形状,并核对形状、尺寸符合设计规定,材料结合处无缝隙,四角用直角拐尺,保证夹角为90°,焊接时,应先点焊固定,在整个工件成形后,再次核对尺寸,符合设计及工艺规定后,焊接连接,成形后,焊接加固筋;
、水平度<1㎜/m,且全长<5㎜;全长不直度<5㎜,不直度<1㎜/m
、石笔磨细头
、在准确尺寸点画一个“V”标志
、用直角拐尺画出切口线
、材料长度误差不超过±1㎜,°
、材料切口打磨,无毛刺,不划手
、材料标记清楚、醒目,工完、料净、场地清
、工件外露表面部分不得施焊
、对角线误差<±3㎜夹角误差<±°
、整型防腐:对焊接成形产品进行整型,以消除焊接过程导致的热变形;用钢丝刷或电动磨光机除锈、先刷防锈漆,待防锈漆风干后再刷灰色面漆
2、盘柜基础安装
、安装准备工作:根据室内标高基准点,用水平仪检查土建预埋铁件,尺寸、位置及标高符合规定,标出误差最大点,用红漆标记;清楚基础范围内杂物及尘土,准备足够的垫铁,将基础工件运至配电室内存放
、平度<1㎜/m,且全长<5㎜;全长不直度<5㎜,不直度<1㎜/m
、除锈必须彻底,焊渣、药皮清理干净,各表面呈钞票属光泽
、漆层厚度均匀,漆面不得有花脸和滴流
、工件存放规定平整,不得出现长距离悬空点,严禁重压,防止变形
、垫铁用1-2㎜铁板,加工成40×50㎜的小块,表面应平整
、清除基础内尘土,露出水泥地面原色
、工件运送、吊装应防止变形,严禁碰撞、摔跌
、安装找正:严格按照设计规定定位,用钢卷尺找出基础坐标,用粉线或木工用墨斗线将纵、横、中心线及轮廓清楚的弹在地面上
将基础安顿在基础坐标上,使用水平仪找出基础面标高,使用垫铁将基础找平、点固,核对标高及坐标后,固定牢固
、基础接地,符合设计规定
、基础安装牢固,不得有颤抖现象
、垫铁及固定件不允许超过最终地面标高
、中心线误差<±3㎜水平度<1㎜/m,且全长小于3㎜
、基础面最终标高应高于二次抹面10-20㎜
、多层垫铁(一般不得超过3层)焊接时应逐层焊接连成整体,固定点应补刷漆
固定后应尽快二次浇灌,填充密实,防止变形
×3㎜扁钢就近连接至接地网,搭接长度应大于扁钢2倍宽度
,保证基础良好接地
R
R
W
W
、检查验收与质量标准

检查项目
性质
质量标准
检查方法及器具
基础型钢安装允许误差
不直度
每米
<1㎜
拉线检查
全长
<5㎜
水平度
每米
<1㎜
水平尺检查
全长
<3㎜
位置误差及不平行度
重要
<5㎜
用尺检查
基础接地点数
≧2点
观测
接地连接
牢固,导通良好
扳动并导通检查
、环保规定及成品保护
、槽钢、角钢等下脚料每次施工完毕应收集至可回收运用固体废弃物箱。
、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应运用焊条头检查焊条使用情况,再领用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收运用固体废弃物箱。
、无齿锯切割下料时,戴好防护眼镜,废弃的无齿锯片收集至不可回收运用固废物箱。
、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。
、刷漆防腐时,工件下面应铺设塑料布,防止油漆洒落地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷属危险固体废弃物,应统一收集并移交至公司危险固废物场。
、每次施工完毕,铁屑、焊渣等垃圾应清除干净,并收集至不可回收运用固废物箱,做到
“工完料尽场地清”。
、 施工过程应注意控制电能消耗,焊机长时间不用时应关闭电源,每次施工完毕及时停掉施工电源。
、基础验收合格后应尽快进行二次浇灌,填充密实,基础型钢严禁重物碾压,防止变形