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编制单位：
编制时间： 2023 年 8月 18 日
目 录
第1章 编制依据及工程概况 2
编制依据 2
工程概况 2
第2章 施工准备 3
技术准备 3
重要施工机械设备准备 3
材料准备 3
劳动力准备 3
作业条件 4
第3章 施工工艺 4
施工工艺流程 4
施工方法 4
测量放线 4
固定件安装 5
横向主龙骨安装 5
竖向龙骨安装 5
玻璃棉安装 5
穿孔铝板安装 5
局部构造大样图 6
第4章 质量标准 8
第5章 常见质量问题及防治措施 8
第6章 成品保护措施 9
第7章 安全文明施工措施 9
安全施工措施 9
文明施工措施 10
编制依据及工程概况
编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023
2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2023
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2023
4、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2023
5、《钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2023
6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
工程概况
工程名称
地理位置
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
质量规定
合格
协议工期
400个日历天
总建筑面积
㎡
层 数
2层
建筑物总高度
建筑防火
耐火等级为一级
设计年限
50年
抗震设防
6度
安全等级
二级
结构形式
框架结构/屋顶钢结构
吸声板墙面做法
混合砂浆→轻钢龙骨→50mm厚32kg/m³的离心玻璃棉板→2mm厚仿木色穿孔铝板
吸声板墙面概况
，面积约3000㎡，。
施工准备
技术准备
1、施工前编制《内墙吸声板安装施工方案》，组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握内墙饰面工程的构造规定及施工工艺。
2、本工程采用水准仪精确抄平，准拟定位，严格控制标高、分格线，依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线，并计算材料的合理搭配。
3、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
重要施工机械设备准备
根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用品，以能满足施工规定为基本原则，兼顾进度、经济规定。
常用机具设备有：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
材料准备
穿孔铝板按设计规定选用，材料的品种、规格、质量应符合设计规定。
立柱采用U50轻钢龙骨,横梁采用U75轻钢龙骨，2mm厚1200×2400mm仿木色穿孔铝板孔径3mm布孔率18%，50mm厚32kg/m的离心玻璃棉板内填充，玻璃丝布、铝装饰压条。零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。
采用的五金件应符合设计规定，有出厂合格证，符合现行国家标准。
劳动力准备
本内墙装饰工程管理人员共6人，其中项目经理1人，技术负责人1人，施工技术员1人，材料员1人，质检员1人，安全员1人，进场作业人员为10人（具体人员根据工程进度规定拟定）。
劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成优。
作业条件
1、内墙抹灰施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2023的相关质量验收规定；
2、门窗洞口处应通过验收，洞口尺寸位置达成设计和质量规定。门窗框或附框应安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出装饰板的安装厚度，缝隙应分层填充严密。
3、安装完板内的各种管线及设备，拟定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。
4、基层应坚实、平整，凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。
5、施工用双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程规定。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。
6、穿孔铝板在大面积施工前，应做样板，通过做样板决定分块及固定方法，经监理、建设单位认可后再大面积施工。
施工工艺
施工工艺流程
测量放线→安装固定件→安装横向U75主龙骨→安装竖向U50龙骨→安装50厚离心玻璃棉
→安装穿孔铝板→竣工清理
施工方法
测量放线
根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线，按照图纸上的规定布局，在墙体上弹出横向75主龙骨的分档线，75主龙骨与分档线规定控制在1200mm内。
根据建筑轴线，在墙体上弹出竖直控制线，从控制线引出50竖向龙骨的分档线，50竖向龙骨与分档线规定控制在600mm内。
规定墙面上的水平分档线闭合连接时对接，放线规定准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。
固定件安装
在放好线的墙体上相相应的位置安装75横向主龙骨固定件，固定件采用75天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在墙体上。
采用M8的钻头在墙体上钻好孔后，清孔，将膨胀管套在金属螺钉上从锚固件的安装孔内穿过，伸入钻好的墙体孔内拧紧锚钉，应保证膨胀锚栓尾部展开使之与基层充足锚固。
固定件竖向距离为1200mm，水平距离为600mm，固定件规定安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。
横向主龙骨安装
在安装好的固定件上安装75横向主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨横向规定平直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于±3mm，水平误差不大于±2mm，固定件两侧至少1个固定点，假如固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。
竖向龙骨安装
在75主龙骨上按照铝板的布置安装铝板U50龙骨，U50龙骨为竖向，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，龙骨规定进出误差不大于
±3mm，垂直误差不大于±3mm。50龙骨与75主龙骨用拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。
玻璃棉安装
在安装好龙骨的骨架内放50厚玻璃棉，填充玻璃棉厚度规定和竖向龙骨宽窄同样，玻璃棉规定填满，用铁丝和龙骨绑扎固定，玻璃棉的容重必须满足设计规定，然后在放好玻璃棉的部位铺好白色布玻璃丝布。
穿孔铝板安装
在墙体内的所有隐蔽工程竣工后，在安装好的50龙骨架上安装1200*2400穿孔铝板，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做，不切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。
局部构造大样图
吸音板端部收口平面大样图
吸音板顶部收口大样图
吸音板收口大样图大样图
柱子包裹穿孔铝板示意大样图
质量标准
一、主控项目
找平层所用材料品种和性能应符合设计及后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。
轻钢骨架和穿孔铝板的材质、品种、式样、规格应符合设计规定。轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置对的，连接牢固，无松动。
穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。
玻璃棉铺设厚度应符合设计规定，并应有防散落措施。
二、一般项目
轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形、无锈蚀，应符合产品组合的规定。
金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。
罩面板接缝形式应符合设计规定，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
三、安装尺寸允许偏差应满足下表规定：
轻钢龙骨内隔墙安装允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 查 方 法
1
轻钢龙骨
龙骨垂直度
3
靠尺检查
2
龙骨间距
3
尺量检查
3
龙骨平直度
2
用2m靠尺检查
4
穿孔铝板
表面平整度
3
用2m靠尺检查
5
里面垂直度
3
用2m靠尺检查
6
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
7
接缝高低差
1
用直尺和塞尺检查
常见质量问题及防治措施
1、轻钢骨架固定不牢：墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，钻孔后要将孔内尘土清理干净，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。
2、罩面板分块间隙缝不直：（1）罩面板规格有偏差，安装不正。（2）施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定期保证平整对直。
3、压缝条、压边条不严密不平直：（1）加工条材规格不一致。（2）使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
成品保护措施
轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它材料在运送、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不破损。工程中已施工完毕的墙面等，在施工时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。