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专利名称一种乳酸菌或酵母菌的多孔淀粉包埋保护方法
技术领域本制造涉及一种微生物制剂的制备方法，具体地说是一种乳酸
菌或者酵母菌微生 态制剂的保护方法。
背景技术抗生素曾在畜牧业养殖中发挥了重要的作用，但其带来的药物
残留、生态环境的 破坏和病原菌的耐药性等弊端也越来越明显。随着
人们生活水平的提高和食品安全意识的 加强，迫切需要绿色饲料添加
剂来生产绿色畜禽产品。乳酸菌类饲料添加剂和酵母菌饲料 添加剂是
其中重要的绿色饲料添加剂。但是，由于酵母菌以及大多数乳酸菌不产
芽孢，抗逆性较差，很简洁死亡，严峻影 响了使用效果。如当乳酸菌
加于饲料制粒时，由于通常的饲料制粒温度超过80°C，在此温度 下仅
5min 即可使乳酸菌损失 70-80%。另外，由于饲料中本身存在很多金属
离子、抗生素等 物质，同样会影响到乳酸菌和酵母菌的活力。因此，
乳酸菌和酵母菌在生产制备、贮藏和进 入动物肠道之前很简洁失活，
为了得到高活菌数制剂，需要对其进展保护。因此，现在提倡的技术是
对乳酸菌和酵母菌承受包埋措施，或制备胶囊剂来保 护乳酸菌和酵母
菌，从而降低外界对它们的影响。微生物包埋法的原理是利用自然的或
者是合成的高分子包囊材料，将微生物细胞包覆形成为直径在5 400 微
米大小之间的 一种具有半透性或密封囊膜的微型胶囊的技术。微胶囊
技术中的包囊材料的选取通常 需依据具体产品的具体要求进展，既要
求包囊材料能够在囊心物质上形成一层具有粘附 力的薄膜，而且还要
求使包囊材料不与囊心物质发生化学反响，同时还要考虑到产品的 渗
透性、吸湿性、稳定性、溶解性以及澄清度等因素。经检索，中地提升自我
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如、 CN5572. 6、CN8468. 5、CN8907. 2、CN00119386. 4、CN01127736.
X、 CN03155727. 7. X 、CN8155. 7 等均公开了承受包埋壁材和芯材包
埋乳酸菌 和酵母菌的包埋方法。但这些方法对材料的选择要求高，生
产工艺相对简单，设备投资较 大，同时也存在在枯燥时导致活菌数不
高等缺点。目前，国内对乳酸菌和酵母菌的包埋制成微胶囊都是承受海
藻酸钠、卡那胶、交联 聚丙烯酰胺、二氧化硅凝胶、角叉莱胶、聚乙
烯醇凝胶、光硬化树脂、聚丙烯酸凝胶等高分子 物质作为包埋材料，
承受多孔淀粉作为乳酸菌和酵母菌等微生物包埋保活材料进展包埋的
方法国内鲜见报道。
制造内容
本制造所要解决的技术问题是针对上述现有乳酸菌和酵母菌包埋保活
技术的不 足，供给一种乳酸菌或酵母菌的多孔淀粉包埋保护方法，其
为高活力包埋方法，其生产工艺 简洁、包埋后活菌数高、本钱和能耗
低、易于批量生产。为了解决上述技术问题，本制造所承受的技术方案
是一种乳酸菌或酵母菌的多 孔淀粉包埋保护方法，该方法包括如下步
骤
A、将乳酸菌或酵母菌用发酵罐进展高密度培育，使发酵液中乳酸菌的
总数为 3. 0 4. 5X 109CFU/ML，或者酵母菌的总数为 2. 0 3. OX 10lclCFU/ML，再在 40°C 55°C，真 空度 0. 08Mpa 0. 09MPa 条件下将发酵液浓缩 15 20 倍，得到浓缩菌液；上述乳酸菌为嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、或保加利亚乳酸杆菌；上述酵母菌为酿酒酵母菌；B、于上述
浓缩菌液中先参加多孔淀粉，以50 LOOr/Min 搅拌 30 60min 后，再 加
入乳清粉和海藻糖，搅拌均勻，成糊状；多孔淀粉的参加量为 ImL 浓缩
菌液加 0. 8 1. Og 多孔淀粉，乳清粉的参加量为ImL 浓缩菌液加 0. 3g
乳清粉，海藻糖的参加量为ImL 浓缩菌液加 0. 03 0. 05g 海藻糖；C、
将上述糊状物枯燥至含水率为 3 5%，即得。其中，枯燥是指喷雾枯燥，
热风进 口温度为 160 170°C，出口温度为65 70°C ；或者是在50_65°C
恒温箱中进展枯燥。上述将乳酸菌或酵母菌用发酵罐进展高密度培育为
现有技术中的常规手段(高 细胞密度发酵技术，化学工业出版社，2025.
10 :230-314) ， 在此不再赘述。本制造中用到的菌种嗜热链球菌
(Stitococcus Thermophiluss)，嗜酸乳杆菌 (Lactobacillus Acidophilus)，
保力口利亚乳酸杆菌(Lactobacillusbulgaricus) ， 及酸酒 酵母酵
(Saccharomyces Cerevisiae)，均为公众可以得到的常规菌种。由于多孔
淀粉是一种具有类似马蜂窝状的中空构造的生淀粉颗粒，外表分布着大
量的小孔。由于是中空构造，具有较大的吸附力量。其主要性能有 (1)
多孔淀粉的积存密 度较低；(2)吸附力量大；(3)多孔淀粉吸附目的物后
对其有保护作用；(4)多孔淀粉吸附 目的物后可到达缓慢释放目的物的
作用；(5)在枯燥状态下具有良好的机械强度。因此，本 制造中承受多
孔淀粉作为包埋材料。与现有技术相比，本制造具有以下优点1、本发
明方法使用的多孔淀粉，由于外表分布着大量的小孔，并始终延长到颗粒 内部，具有较强的吸附力量，在搅拌条件下，可充分吸附微生物， 且不需要经过再包裹或制 成微胶囊，应用工艺简洁。2、本制造方法使用多孔淀粉吸附乳酸菌、酵母菌等益生菌，可直接进展喷雾枯燥， 或
在中温条件下直接枯燥，可替代常规的冷冻枯燥工艺，大大降低活菌制
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剂本钱，且其贮藏 性能优于冷冻枯燥粉。3、本制造方法使用乳清粉和
海藻糖作为乳酸菌和酵母菌包埋保护剂，可大大提高 其活菌率，成品
活菌率较不加乳清粉和海藻糖的要提高
30% _45%，且活菌数到达
IOltlCFU/ G 以上。4、本制造的方法具有生产工艺简洁、能耗低、无三
废、投资小、易于规模化生产等 特点。5、微胶囊技术和冷冻枯燥技术
尽管已经很成熟，但在活性乳酸菌粉的实际生产中 应用很少，主要原
因是在壁材的选择、工业化生产设备上还存在瓶颈。其主要工艺步骤是
包 埋壁材先与菌液混合均勻，然后滴加CaCl2 或 KCl 等溶液形成凝胶
颗粒，再进展喷雾枯燥； 而本制造方法只需将菌液与多孔淀粉、保护
剂混合吸附，即可进展枯燥，生产工艺比传统的 包埋技术简洁，且易
掌握，削减了凝胶颗粒形成环节。
具体实施例方式实施例 1 按已有技术进展高密度发酵培育嗜热链球菌，
使发酵液中嗜热链球菌细胞数量达 到 3. 5 X 109CFU/ML,再于 45°C、真
空度 0. 085Mpa 条件下将发酵液浓缩 20 倍，得到浓缩菌液； 于该浓缩
菌液中按 ImL 浓缩菌液加 Ig 多孔淀粉的比例参加多孔淀粉，以
LOOr/Min 搅拌条 件下吸附 60min 后，再按 ImL 浓缩菌液加 0. 25g 乳
清粉和 0. 03g 海藻糖的比例参加乳清粉 和海藻糖，搅拌均勻，成糊状；
最终将得到的糊状物置于不锈钢盘中，50°C 烘干至产品含水 率为 4%， 即得成品。承受倾注平板计数法，测得成品中嗜热链球菌总数为 1. 8X
101(LCFU/G。实施例 2 按已有技术进展高密度发酵培育保加利亚乳酸
杆菌，使发酵液中保加利亚乳酸杆 菌细胞数量到达 3. OX 109CFU/ML， 再于 40°C、真空度 0. 09Mpa 条件下将发酵液浓缩 18 倍， 得到浓缩菌
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液；于该浓缩菌液中按ImL 浓缩菌液加 0. Sg 多孔淀粉的比例参加多孔
淀粉，以 80r/Min 搅拌条件下吸附 50min 后，再按 ImL 浓缩菌液加 0. 3g
乳清粉和 0. 04g 海藻糖的比 例参加乳清粉和海藻糖，搅拌均勻，成糊
状；最终将得到的糊状物在热风进口温度165°C， 出口温度 65°C 条件
下喷雾枯燥(产品含水率 4. 5% )，即成成品。承受倾注平板计数法，测 得
成品中保加利亚乳酸杆菌总数为 2. 6X 101(LCFU/ML。实施例 3 按已有
技术进展高密度发酵培育酿酒酵母菌，使发酵液中酿酒酵母菌细胞数量
达 到 3. O X 1010CFU/ML, 再于 45°C、真空度 0. 09Mpa 条件下将发酵
液浓缩 15 倍，得到浓缩菌液； 于该浓缩菌液中按 ImL 浓缩菌液加 Ig
多孔淀粉的比例参加多孔淀粉，以50r/Min 搅拌条件 下吸附 60min 后，
再按ImL 浓缩菌液加 0. 2g 乳清粉和 0. 05g 海藻糖的比例参加乳清粉和
海 藻糖，搅拌均勻，成糊状；最终将得到的糊状物在热风进口温度
160°C，出口温度 70°C 条件 下喷雾枯燥(产品含水率 3. 8% )，即成成品。
承受倾注平板计数法，测得成品中酿酒酵母 菌总数为 Go 实施例 4 按
已有技术进展高密度发酵培育嗜酸乳杆菌，使发酵液中嗜酸乳杆菌细胞
数量达 到 4. 2X 109CFU/ML，再于 50°C、真空度 0. OSMpa 条件下将
发酵液浓缩 20 倍，得到浓缩菌液； 于该浓缩菌液中按ImL 浓缩菌液加
0. 9g 多孔淀粉的比例参加多孔淀粉，以 70r/Min 搅拌条 件下吸附 45min
后，再按 ImL 浓缩菌液加 0. 3g 乳清粉和 0. 035g 海藻糖的比例参加乳清
粉 和海藻糖，搅拌均勻，成糊状；最终将得到的糊状物置于不锈钢盘
中，55°C 烘干至产品含水
率为%，即得成品。承受倾注平板计数法，测得成品中嗜酸乳杆菌总数
为 3. IXIO10CFU/ G°实施例 5 按已有技术进展高密度发酵培育酿酒酵
母菌，使发酵液中酿酒酵母菌细胞数量达 到 2. OX 101(LCFU/ML，再
于 50°C、真空度 0. 085Mpa 条件下将发酵液浓缩 17 倍，得到浓缩菌 液；
于该浓缩菌液中按 ImL 浓缩菌液加 0. Sg 多孔淀粉的比例参加多孔淀
粉，以 70r/Min 搅 拌条件下吸附 50min 后，再按ImL 浓缩菌液加 0. 2g
乳清粉和 0. 03g 海藻糖的比例参加乳 清粉和海藻糖，搅拌均勻，成糊
状；最终将得到的糊状物在热风进口温度 160°C，出口温度 65°C 条件
下喷雾枯燥(产品含水率%)，即成成品。承受倾注平板计数法，测得成
品中酿酒酵母菌总数为 1. 7X 101(LCFU/G。实施例 6:按已有技术进展高
密度发酵培育嗜酸乳杆菌，使发酵液中嗜酸乳杆菌细胞数量达 到 4. 5 X
109CFU/ML,再于 55°C、真空度 0. 085Mpa 条件下将发酵液浓缩 18 倍，
得到浓缩菌液； 于该浓缩菌液中按ImL 浓缩菌液加 1. Og 多孔淀粉的
比例参加多孔淀粉，以 90r/Min 搅拌条 件下吸附 30min 后，再按 ImL
浓缩菌液加0. 28g 乳清粉和0. 04g 海藻糖的比例参加乳清粉 和海藻糖，
搅拌均勻，成糊状；最终将得到的糊状物置于不锈钢盘中，65°C 烘干
至产品含水 率为 3. 6%，即得成品。承受倾注平板计数法，测得成品中
嗜酸乳杆菌总数为 4. 3X IO10CFU/
权利要求
一种乳酸菌或酵母菌的多孔淀粉包埋保护方法，其特征在于该方法包括
如下步骤A、将乳酸菌或酵母菌用发酵罐进展高密度培育，使发酵液中
乳 酸 菌 的 总 数 为 ～ ×109CFU/ML ， 或 者 酵 母 菌 的 总 数 为 ～
×1010CFU/ML，再在 40℃～55℃，真空度～条件下将发酵液浓缩 15～
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20 倍，得到浓缩菌液；上述乳酸菌为嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、或保加
利亚乳酸杆菌；上述酵母菌为酿酒酵母菌；B、于上述浓缩菌液中先加
入多孔淀粉，以 50～100r/Min 搅拌 30～60min 后，再参加乳清粉和海
藻糖，搅拌均匀，成糊状；多孔淀粉的参加量为 1mL 浓缩菌液加～多
孔淀粉，乳清粉的参加量为 1mL 浓缩菌液加～乳清粉，海藻糖的参加
量为 1mL 浓缩菌液加～海藻糖；C、将上述糊状物枯燥至含水率为3～
5％，即得。
1 所述的一种乳酸菌或酵母菌的多孔淀粉包埋保护方法，
其特征在于 所述枯燥是指喷雾枯燥，热风进口温度为 160 170°C，出口
温度为 65 70°C。
1 所述的一种乳酸菌或酵母菌的多孔淀粉包埋保护方法，
其特征在于 所述枯燥是指在 50-65°C 恒温箱中进展枯燥。
全文摘要
一种乳酸菌或酵母菌多孔淀粉包埋保护方法，是将乳酸菌或酵母菌用发
酵罐进展高密度培育，使发酵液中乳酸菌总数到达～×109CFU/ML，酵
母菌总数到达 2～3×1010CFU/ML，真空浓缩 15～20 倍，得到浓缩菌液，
然后参加多孔淀粉、乳清粉和海藻糖，搅拌均匀并成糊状后，枯燥即得
到活菌含量较高的产品。承受本技术生产的乳酸菌或酵母菌包埋制剂中
的活菌数到达 1010CFU/G 以上，产品耐贮存，且生产工艺简洁，本钱
低。
文档编号A23K1/17GK0SQ947
公开日 2025 年 12 月 8 日 申请日期 2025 年 9 月 2 日 优先权日 2025 年
- 让每个人公平地提升自我
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9 月 2 日
制造者兰时乐, 王红权, 肖调义, 黄兴国 申请人:湖南农业大学
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